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点火黑腔用铝铜复合芯轴的制备及性能.pdf

第 25卷第 12期 强 激 光 与 粒 子 束 VoI.25,No.12 2013年 12月 HIGH POW ER LASER AND PARTICLE BEAM S Dec.,2013 文章编号 : 1001—4322(2013)12-3255—04 点火黑腔用铝铜复合芯轴的制备及性能 赵利平, 邢丕峰, 杨蒙生, 郑凤成, 易泰民, 谢 军, 袁光辉 (中国工程物理研究院 激光聚变研究 中心 ,四川 绵 阳 621900) 摘 要 : 选取纯度较高的 1100铝棒作为加工模芯的原材料 ,利用金刚石车床精加工 出表面粗糙度均方 根值小于 20nm 的铝模芯,采用磁控溅射 的方法在铝模芯上制备厚度大于 5 m 的铜防护层 ,得到铝铜复合芯 轴 。对制备 的铜防护层 的表面微观结构 、结晶性能、厚度一致性进行 了分析测试 ,结果表 明磁控溅射法制备 的 铜防护层沿 (111)面择优生长 ,表面粗糙度均方根值小于 30nm,厚度一致性优于 95 ,圆柱度小于 1/zm。镀 层与基底结合力强,可满足大厚度黑腔涂层 的制备需求 。 关键词 : 惯性约束聚变 ; 铝铜复合芯轴 ; 磁控溅射 ; 表面粗糙度 ; 结晶性能 中图分类 号: TL632.1 文献标 志码 : A doi:10.3788/HPLP3255 间接驱动是通过黑腔壁将入射的激光转换成 x射线 ,并通过黑腔内壁的多次反射获得 内爆所需对称性。 传统金制黑腔壁将激光转换为 X射线过程 中能量损失较多l1],掺人高 Z元素可以改善柱腔的激光一X射线转 换效率_3],计算表明采用贫铀 (DU)可以降低约 17%的能量损失 ]。但贫铀 的化学性质极为活泼_5],氧化后将 增加黑腔壁的电离热容 ,致使其效能显著 降低 ;而且贫铀氧化到一定程度便会粉化 ,破坏黑腔结构的整体性。 美国国家点火装置 (NIF)含 U点火黑腔研制 中使用 的是铝铜复合芯轴 ,即在铝模芯上制备厚度不小于 5 m 的铜防护层 ]。制备的铜防护层在去除模芯过程 中对黑腔涂层提供防护,不仅可防护腐蚀液对黑腔涂层的腐 蚀 ,还可防护反应产物氢气进入黑腔涂层 ,减少其被氧化或氢脆 的可能性 。铜防护层较薄,腐蚀去除时间短 ,可 以降低黑腔被过腐蚀的几率 。国内关于铝铜复合芯轴的制备的研究开展得较少 ,因此必须开展相关研究 ,以满 足点火黑腔的研制需求 。基于对辐射场干净、均匀性及内爆对称性的要求,打靶实验对黑腔表面粗糙度等均有 较高要求 [7]。NIF文献报道 中对铝模芯的表面粗糙度要求控制在 20nm(RMS)内,涂覆铜防护层后表面粗糙 度要求控制在 30nm(RMS)内_l3]。本研究对 比两类 1100铝棒的加工性能,择优作为加工铝模芯的原材料,初 步得到符合点火黑腔制备需求的铝铜复合芯轴 。 1 铝铜复合芯轴制备 1.1 铝模芯精加工 NIF点火实验对黑腔芯轴的表面质量要求很高,表面粗糙度不大于 20nm (RMS),传统的加工方法无法 获取如此高精度的表面,需采用高精密 的金刚石车床加工l2]。点火黑腔用铝模芯选用 的铝牌号为 1IOOE,铝 1100是铝质量分数 99.0 (执行 国家标准:GB/T3618—1989)的纯铝 ,含有少量的铁 、硅等。铝 1100的抗拉强 度 ≥95MPa,条件屈服强度 。5OMPa,抗拉强度较大 ,而且屈服强度较小 ,车削后相邻 晶粒的微分弹性 恢复导致加工表面的台阶状 ,严重影响表面质量 。材料厂商和批号不 同,材料成分并不完全相 同,含有 的Fe, Si等杂质或夹杂的颗粒在加工过程中对刀具产生不利影响 ,降低加工精度 。杂质含量不同也将在后续芯轴去 除阶段呈现不同的腐蚀现象 。为了保证材料性能的一致性并减少对刀具及后续过程 的影响,对从不同厂家购 买的 1100工业纯铝的成分及加工性能进行测试 ,择优作为铝模芯加工 的原材料。表 1为两类样品的成分,采 用电感耦合等离子体原子发射光谱法 (ICP—AES)测得其含量均存在较大差别。 表 1 1100铝棒 的成分 Table 1 Chemicalcomponentof1100AIrod

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