注塑模具设计资料荟萃-注塑模模流设计的技术要领.pdfVIP

模 具 技 术 2004.No.6 17 文章编号：1001-4934(2004)06-0017-03 注塑模模流设计的技术要领 蔡宇红 （江西旅游商贸学院 机电工程系，江西 南昌 330101） 摘 要：结合注塑模设计和生产的实际，重点介绍了注塑模模流设计在浇口数目、流动形态、 浇口定位、熔接线位置、浇道设计等方面的技术要领。就是根据充填模穴时需要的压力来决 定浇口数目，在流动平衡的状况下确定浇口位置、选择浇口位置时，必须考虑充填过程的流 动方式。为确保产品质量，应尽量减少浇口数目从而相应的减少熔接线的条数。熔接线及熔 接线的位置，必须控制在最不影响成品品质的区域内。浇道是针对具体的产品，同时考虑以 上诸多因素，有时甚至要在生产的实际中不断改进而设计出的。 关键词：浇道；浇口；熔接线；注塑模 中图分类号：TG241 文献标识码：B Abstract： ， ，flow pattern，gate position， weldline position and runner design． ． balanced flow．In order to guarantee product quality， possible to reduce the number of weldlines． least． corrected in practice． Key words：runner；gate；weldline；injection mold 0 引言 浇口就是指浇道进入模穴间的通口。浇口数 目会直接影响到模具成本、熔接线位置和强度。 注塑模模流是指塑胶原料在一定温度和压力 可以利用充填模穴时需要的压力来决定浇口数 作用下，通过浇道和浇口，在模穴内充填成形的 目，只要有效的充填模穴，一般尽可能采取最少 动态过程。模流设计是模具设计和生产的关键， 的浇口数目。现在以一个长的四方形盒子为例， 在模流设计过程中，必须充分考虑和科学分析影 来说明浇口数目的选择：当使用一浇口时需要很 响模流的因素，即浇口数目、流动形态、浇口定 高的充填压力，因此，必须适当增加浇口，但如 位、熔接线位置及浇道设计等，从而掌握模流设 果浇口数太多将可能造成不良的流动形态，即会 计的技术要领。 使成品的中心部分过度充填，冷却时由于中间部 分的收缩率低于边缘部分，将会使中心部分扭 1 浇口数目 曲，因此浇口数目和位置非常重要。有时为了减 收稿日期：2004-05-31 作者简介：蔡宇红（1966~），女，工程师。 18 少熔接线数目，可适当减少浇口数目。在选择浇 口在中心位置的热浇道充填，或三板模的人工平 口数目时，可将整个模穴部位分隔成几个区间， 衡充填方式，如图4所示。 分隔的原则如下： （1）每一个区间有相同的体积。 （2）每一个区间有相同的压力降，P1=P2。 （3）熔合线的位置必须在最不会影响成品外 观区域，如图1所示。 如无法达成平衡， 可用抑流设计或肋