变频器常有故障分析处理.pdfVIP

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第 卷第 期 企 业 技 术 开 发 年 月 30 22 2011 11 Vol.30 No.22 TECHNOLOGICAL DEVELOPMENT OF ENTERPRISE Nov.2011 变频器常有故障的分析处理 刘世莲 (神华宁煤教育培训中心,宁夏 银川750021) 摘 要:近年来,各种类型的变频在各行各业均得到了广泛地应用,但随之而来的变频器故障的处理又成为 工程技术人员的又一大难题。文章结合工作实践,就一些变频器的通用问题及处理进行分析,为相关工作者 提供参考。 关键词:变频器;故障;接地极;反电动势 中图分类号: 文献标识码: 文章编号: ( ) TN773 A 1006-8937 2011 22-0132-02 近年来,随着国家对节能工作的重视,各种类型的变 变频器运行中,多次出现制动电阻温度高报警,变频 频器以其在节能方面独特的优势和在调速方面的独特的 器频繁跳闸。 优势在各领域不同程度地被应用。煤矿企业在绞车、水 原因分析:可能的原因是设定的直流回路极限值偏 泵、通风机、皮带等设备上重点应用起来,但变频器往往 低,造成制动电阻频繁地投切而发热。 因生产厂家不同、设计的理念不同,随之而来的故障处理 处理建议:在变频器参数设置表中适当调高制动电 就是相关工作者头痛的问题。文章重点讨论变频器故障 阻投切值,从而使变频器在真正发生制动时才让制动电 的一些通用故障,希望能给从事变频器维护的人员提供 阻投入参与制动。 一些帮助。 1.4 故障现象四 变频器显示为直流线电压故障。 1 变频器常见故障分析 原因分析:通用变频器一般为电压型变频器,采用 1.1 故障现象一 交—直—交工作方式。当变频器送电时,由于直流侧的平 雷电时变频器的信号采集板、主控板、触摸屏频繁烧 波电容容量非常大,充电电流很大,故通常采用一个起动 坏。 原因分析:由于很多变频器内的主控板、信号采集 板、触摸屏等均安装在柜内的侧板上,接地采用与柜子共 地的方式,而现设计院设计时为了防止跨步电压的产生, 将高压接地与防雷接地做成统一的接地极,故雷电所产 生的高电压很容易会通过接地网串入控制回路,造成主 控板、信号采集板、触摸屏等频繁烧坏。 处理建议:一是变频器生产厂家在设计变频器时应 尽量将控制板等低电压信号采集板单独安装在一起引出 一个独立的接地线。二是使用单位在安装时应为低电压 控制系统单独做一个独立的接地极,并与防雷、高压接地 极至少有5 m 的间距,以便有效地避免此类故障发生。 1.2 故障现象二 变频器在加、减速或停止过程中发生报过电流或过 电压故障。 原因分析:由于变频器加速、减速时间设置不当。当 加速时间设置过短会造成反电动势,从而引起报过电流 故障;减速或停车过程中,由于减速时间设置过短,会引 起直流母线过电压,极易导致变频器内部母线产生过电 压发生保护而动作。 处理建议:在变频器调试时一定要在带正常负载的 情况下合理地在程序中设定变频器起、停车的加、减速时 间。 1.3 故障现象三 作者简介:刘世莲(1970- ),女,陕西榆林人,工程师,高级企业培 训师,高级人力资源师,国家注册安全工程师,主要研 图 级联式变频器

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