精艺达机械设备产品项目可行性的研究方案.docVIP

精艺达机械设备 在中国的BFBB数量居世界之首，有着长期的运行经验,故改进的BFBB技术的成熟程度较高。而CFBB技术尚有待完善和提高，在众多炉型的选择上，首先应分清其属于BFBB还是CFBB，然后再考虑其它技术指标及可靠程度，本文以下的章节则主要是针对CFBB而言，对一些二者通用的技术，则皆适用。 1.3沸腾煅烧炉工作原理 固体燃料在炉内被向上流动的气流托起，在一定的高度范围内作上下翻滚运动，并以流态化(或称沸腾)状态进行燃烧的炉膛，又称流化床燃烧炉。沸腾燃烧方式也用于其他的炉窑中。沸腾燃烧方式的特点既不像在层燃炉中那样将固体燃料静止地放在炉排上燃烧；也不像在室燃炉中那样将液体、气体或磨成细粉状的固体燃料悬浮在炉膛空间中燃烧，而是把固体燃料破碎成一定粒度的粉末，使之在炉内以类似沸腾的状态燃烧。在中国，沸腾炉用煤的粒度一般为8毫米以下。 沸腾炉布风板采用风帽结构，布风板上布置了高温砖只有风帽间风板上填保温混凝土。 (1)给料装置：炉前供至给料管，料通过落料管送入燃烧室，落料管上布置有送料运送带，给料口在离风帽75mm外进入燃烧室。 (2)破碎设备：由提升，破碎机六解筛、料仓组成 (3)排灰、排渣：锅炉底设一台耐热刮板机，经刮板机输送到渣场然后自行外理 1.6性能特点 高温烟气沸腾炉供热已广泛用于回转式烘干机、余热发电补热、石膏、磷石膏煅烧烘干、石膏板烘干、干混砂浆烘干、冶金球团铁精粉烘干、烘干机间接加热等工艺中，取得了良好的节能效果和经济效益。 主要性能特点： 　　1) 热效率达90%，煤燃烬率高达99%； 　　2) 热力强度高，比一般沸腾炉提高20%以上； 　　3) 供热稳定，调节范围可在额定供热能力的60%~100% 　　4) 可燃用低位发热值大于83600kj/kg（2000kcal/kg）的各种煤； 　　5) 间断操作压火时间可达24小时以上； 　　6) 炉渣含炭量低于1%，活性好，是水泥的良好掺合材料。 　　7) 电气化程度高，操作简单，工人劳动强度低； 　　8) 燃料制备简单，煤破碎至10mm以下直接进炉燃烧； 第2章??工厂技术方案 2.1?沸腾炉产品项目组成沸腾炉主体主要由细径密集的散热盘管组成，盘管中通入导热油，经过换热，把热量释放到炉体内部。沸腾炉底部安装罗茨风机，通过布风机让冷风进入炉体，吹到炉体内粉料达到沸腾状态，在一定温度下，经过烘干脱去结晶水的粉料，质量变轻后自动流动到出料口，这样产出的石膏粉质量稳定，结晶水含量、初终凝时间比较容易控制。.2?生产技术方案　　.2.1技术参数cm2) 额定蒸发量：10T/H 额定试验压力：3.12Mp(33Kg/cm2) 蒸汽温度：220℃ 布风板面积：3.6平方米 2.3沸腾炉的燃烧方式及工艺流程简介 高效沸腾炉可广泛用于工业原料或产品的烘干、焙烧，如：矿渣、粘土、污泥、电石渣、复合肥、工业石膏、石膏板、铁精粉、硫精矿、红土矿、菱铁矿、锌浸出渣、煤粉和煤泥等。沸腾炉的突出优点是，对煤种适应性广，可燃烧烟煤、无烟煤、褐煤和煤矸石。它的另一个好处在于使燃料燃烧充分，从而提高燃料的利用率。永先机械是沸腾炉、链排炉、煤气发生炉、单段式煤气发生炉等煤气炉设备的专业生产老厂，今天永先沸腾炉专家来和大家谈谈沸腾炉的燃烧方式及工艺流程！ 燃烧沸腾炉的燃烧方式不同于链排炉和手烧炉，它是通过高压风机鼓入高压空气使固体燃料煤在流化床中“流态化”，在沸腾的状态下进行燃烧。在此基础上经过对国内外用户的调研，瞄准国际石膏煅烧新技术，再利用所取得的“负弧面导向”、“飞灰循环燃尽”、“下排式尘气分离”、“组合式节能风帽”等自有技术专利，对原燃煤沸腾炉作了进一步的完善。新一代煤燃烧沸腾炉，出气口温度通过补风在950℃以下到100℃之间任意调节，供热稳定；煤能高效清洁燃烧，燃尽率达99%以上，烟气洁净，林格曼黑度指标全部达一级；炉内可固硫80%以上，低温燃烧NOX生存少；对燃料的适应性强，可稳定燃烧高灰份低挥发份、发热量在3000千卡/kg以上各种煤；灰渣自动溢出，是水泥的良好掺合料，可回收综合利用；起燃灵活，时间短，节省起燃材料；可压火备用，最长压火时间可达36小时，随开随用。综合计算，节能效率高于其它工业炉。 沸腾炉的工作原理是将破碎到一定粒度的煤末，用风吹起，在炉膛的一定高度上成沸腾状燃烧。煤在沸腾炉中的燃烧，既不是在炉排上进行的，也不是像煤粉炉那样悬浮在空间燃烧，而是在沸腾炉料床上进行的。来了解下沸腾炉的工艺结构图： 注： 1鼓风机 2沸腾炉 3园盘 4煤仓 5下料管 6皮带 7窑体 8尾罩 9高温分离器 10引风机 11锁风出料阀 12锁风阀 13皮带