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CMJ2-17 煤矿用液压掘进钻车 执行标准MT/T199-1996 Q/HT1101-2010 使用说明书 张家口宣化华泰矿冶机械有限公司 出版日期：2010-2 目 录 安全警示 第一章 CMJ2-17煤矿用液压掘进钻车概述 第一节 CMJ2-17煤矿用液压掘进钻车型号说明 第二节 CMJ2-17煤矿用液压CMJ2-17煤矿用液压 安全警示 安全警示标志 危险： 1、 维修时不得改变本安电路和与本安电路有关的元器件的型号、规格及参数。 2、 隔爆产品严禁带电开盖，防止失爆。 3、 钻车严禁更改配置表中的电气设备。 4、 钻车行走时，电缆必须有专人负责拖拉，防止压坏，造成事故。 5、 调整履带涨紧机构时，千万不能拧下单向阀，以防弹出伤人。 6、 维修时，必须先切断电源，才能打开箱盖进行维修工作，否则将造成人身伤害。 7、 本机以液压为动力，液压系统较为复杂，操作人员应熟悉液压系统。使用时，液压凿岩冲击工作压力不得超过16MPa，回转工作压力不得超过15MPa；推进机构的最大压力不得超过12MPa，钻臂以及其它辅助机构的工作压力不得超过17.5Mpa，液压系统规定的额定值、行走机构的工作压力不得超过20Mpa。停机时，应可靠地关各闭进液阀门，防止各液压驱动机构自动开启，尤其应严防钻臂自动开启击伤、砸伤工作面作业人员，防止液压钻机、推进机构自动开启伸展而造成人身事故。 8、 本机连接的液压软管应符合煤炭行业标准的规定，应使用具有矿用产品安全标志准用证的液压软管。液压软管与本机的连接应牢固、可靠，严防接头突然松脱或软管突然爆裂造成人员伤亡事故。 9、 液压凿岩机机的噪声声压级超过95dB(A)，应重视噪声对人体的危害尽量选择噪声相对较低的产品。为符合《煤矿安全规程》中噪声防护的规定，使用液压钻车进行凿岩作业时，应严格控制开机作业时间，必要时，可对凿岩操作人员及其他噪声接触人员采取个体防护措施。 11、 本机行走移动前，应将钻臂机构、推进机构等收拢到产品规定的运行状态，确认机体周围无影响本机运行的器械、物件，不会伤害机外有关作业人员，并在开机前由司机发出“呼叫”信息，引起机旁人员的注意，以防止意外事故。本机在工作面范围内运行时，应将防倾翻用千斤顶打开到适当位置；行走过程中，应控制好运行速度并注意底板的凹凸障碍状况，防止设备倾翻造成设备损坏或人员伤亡。 12、 使用本机钻孔过程中，要注意使凿岩推进力适当，严禁使钻杆在弯曲状态下工作，防止钻杆突然断裂或更换钻杆操作不当造成钻杆从钻孔中脱出而砸伤操作人员。本机回转转矩较大，凿岩机运转时，不得手扶钎杆，要严防操作不当绞伤工作人员。 13、 本机液压系统工作压力高，为防止意外伤人事故，拆装任何液压件时，均应在油泵停机并使液压件卸压后进行。 14、 本机安装的液压凿岩机的蓄能器为充氮高压容器，应严格遵守以下规定： a. 应严格按凿岩机使用说明书中蓄能器的规定进行充氮作业，不得向蓄能器充入不符合要求的氮气以外的任何气体，尤其不得向蓄能器充入氧气；否则会爆炸。向蓄能器充氮的压力不得超过6 MPa。 b. 安装在凿岩机上的蓄能器和单独的蓄能器需长途运输时，应将其内部的氮气卸空，并使其内部压力为零。 c. 使用中应注意检查蓄能器壳体、背母等各个零件，若有漏气、漏油或出现裂纹、丝扣损坏等，应立即停止工作，更换蓄能器。 d. 正在使用的液压凿岩机上蓄能器，每年均应找整机生产企业或液压凿岩机生产企业对蓄能器安全状况进行检验，若出现第c条情况或出厂满3年时，应更换生产企业新的同型号蓄能器。 e. 禁止在井下对凿岩机上的蓄能器进行充氮作业，如需充氮应将蓄能器从液压凿岩机上拆下，并将内部的氮气卸空后，轻拿到井上进行充氮作业，充氮方法请参看液压凿岩机使用说明书中的有关章节。 f. 蓄能器在运输过程中要求轻拿轻放，应避免磕碰，以免引起不必要的损坏，或造成对人员的伤害。 g. 禁止非专业人员拆卸蓄能器，专业人员应严格按照液压凿岩机说明书上的方法拆装。 警告： 1、 更换损坏的零件时， a、电气、电缆等安标件不能随意更换，需更换有安标证书的产品。 b、液压凿岩机也属安标件，需有检验证书方能使用。 c、液压胶管也不能随意更换，需更换有安标证书的产品。 2、 可靠组件和本质安全控制回路的元件不得改变其规格、型号和性能参数。 3、 液压系统漏油时不得作业，并及时将泄漏油清除、掩埋后再作业。 4、 凿岩过程中，随时注意水密封是否良好，如发现从钎尾或托板处漏水，必须马上更换水密封，否则会损坏凿岩机。 5、 本机泵站的隔爆型电动机与隔爆型按钮应符合煤炭行业标准的规定，并有矿用产品安全标志准用证等证明文件，不得随意更换、使用其它企业的配套产品。 6、 本机的机内电气控制系统由隔爆兼本质安全型钻车电控箱、BZA10-5