财务管理-意可贴生产流程.docVIP

意可贴生产流程 责任人: 张川 日期: 2002-03-22 版本: 3.0 流程描述： 生产车间依据批生产记录、批包装记录，意可贴在混合、压大片、压小片、喷膜、铝塑包装、外包装等工艺流程及相关物流及信息流的传递过程。 相关岗位职责分工 生产部：计划主管、生产主管、工序负责人负责计划、执行。 储运部：备料人员 质保部：QC检验、QA现场控制。 流程详述 生产计划根据《周生产计划》将批记录发至储运部、储运部仓库提前备料，按计划生产时间发至固体车间并交接复核。 固体车间按《批生产记录》工艺要求将原料进行混合、制粒、干燥。 总混：将部分原料进行混合及过筛。 压片：将混合物压大片后，粉碎、再压小片。 QC人员进行中间体（素片）检验，8小时出检验结果。 对合格素片进行喷膜。然后进行铝塑包装。 QC人员进行成品检验。 小袋包装。 包装工序按《周生产计划》包装时间排期，到储运部领取并复核备好的包材及《批包装记录》，进行外包装入库。 控制点：根据生产需要将批记录分为两部分《批生产记录》和《批包装记录》， 按物料使用先后分三次发放、领用物料。 单据/报表 1．《成品入库单》、《包装材料补（退）料单》、《限额领料单》、《包装材料批料卡》、《批生产记录》，《批包装记录》 2．《周生产计划》、《生产计划进度表》、《生产、销售统计表》 3．《物料进出台帐》、《原辅包装材料接收台帐》、《工时统计表》、《请验单》、《半成品交接表》、《生产部盘点表》、《注塑瓶身瓶底半成品使用记录》、《批号台帐》、炼蜜工序、注塑工序《生产控制台帐》 4．《产量日报》、《车间设备效率统计表》、《成品月度收率报表》、《漏液率报表》、《包装材料平衡损耗表》 5．产量月报》、日发货和库存报表》 6．《质量检验操作记录》、《检验报告单》、《产品质量证书》 问题分析