某高硫铝土矿固硫预处理效果.pdfVIP

青色企屠工程NONFERR0USMETALSENGINEERlNG doi：10．3969~．issn．2095—1744．2012．06．007 某高硫铝土矿固硫预处理效果 圜张念炳 黎志英。乔晓静。 1．贵州师范大学材料与建筑工程学院 贵阳 550014 2．贵州省铝 电解炭素材料工程技术研究中心 贵阳 550001 3．贵州大学材料与冶金学院 贵阳 550003 摘要：研究某高硫铝土矿固硫预处理过程，介绍固硫效果和溶出效果。结果表明，与常规焙烧相比，微波焙 烧后硫含量较低，固硫温度更低，固硫所需时间更短，固硫后硫含量增加的幅度更大。固硫预处理不仅可提高 氧化铝溶出率，也可降低硫溶出率，可减少溶出过程对设备的腐蚀。 关键词：高硫铝土矿；微波；硫的溶出；固硫 中图分类号：TF821 文献标志码：A 文章编号：2095-1744(2012)06-0046-03 我国的铝土矿资源以一水硬铝石型为主，高硫铝土 矿物磨后粒度如表2所示。固硫用石灰为化学纯试剂。溶 矿大多属于此类型，属于难溶的矿石…，这部分资源的开 出碱液取自贵州某氧化铝厂，调配后使用，成分如表3所 发利用前景广阔。这类高硫高品位铝土矿可用于拜耳法 示，溶出试验用工业石灰CaO含量为85-31％。 生产氧化铝，在溶出过程，黄铁矿与碱液反应生成s和 820 ，使钢质设备，特别是蒸发器中的热交换管及过滤 表 1高硫铝土矿化学成分 ／％ 机筛网的腐蚀速度加快，使溶液中的氢氧化铁含量增加， 应采取相应的脱硫措施。目前，国内外脱硫方法可分为 浮选脱硫[2-3]、湿法脱硫H 及预焙烧脱硫 等。浮选脱 硫可将部分黄铁矿选出，但脱硫率较低，浮选药剂和水 分对氧化铝流程有不利影响。湿法脱硫是将高硫铝土矿 先溶出再脱硫的方法，脱硫效果较好，但 s和 s：0，对 分布率 ／％ 99．1 84．27 82．17 78．81 溶 出设备、蒸发热交换管及过滤机筛网有腐蚀。预焙烧 脱硫即将高硫铝土矿进行焙烧预处理后再进行溶出，可 直接降低高硫铝土矿硫的可溶性，同时也可提高铝土矿 的溶出效果 ，但存在焙烧温度高、焙烧时间长、脱硫率较 低和能耗高等问题。在预焙烧脱硫方面，有微波处理一 水硬铝石改善氧化铝溶出率 的报道，微波焙烧高硫铝 1．2 试验步骤 土矿提高脱硫率 的报道，未见固硫预处理的相关报道， 因此拟对固硫预处理的效果及溶出效果进行研究，为高 称取25g样品于100mL瓷坩埚 中，放人马弗炉中 硫铝土矿的工业应用提供参考。 基金项 目：贵州省科学技术基金项 目(黔科合J字[201112038)； 1 实验方法 贵阳市科技计划项目(筑科合同[201110111—39)；贵 州师范大学博士科研启动基金项 目 收稿 日期：2012—04—05 1．1 试验原料 作者简介：张念炳 (1980一)，男，贵州绥阳县人，副教授，博士， 主要从事铝土矿脱硫及铝土矿烧结新方法等方面的 高硫铝土矿来 自贵州某矿区，化学成分如表 1所示，