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模板早拆体系在施工中的应用 ApplicationofEarlyFormworkRemoval System toConstruction 郁 超 王 旭 邹必祥 江苏南通二建集团有限公司 南通 226200 摘 要：针对 目前模板施工中采用的 ”三拆一 ”支模体系的弊端，介绍了现浇钢筋混凝土结构楼板模板早拆体系在黄村 小四二期工程中的实践应用。该模板早拆体系具有周期短 、成本低等优点，值得进一步推广。 关键词：模板早拆体系 混凝土强度 施工方法 优点 缺点 中图分类号：TU755．2 ／文献标识码 B 【文章编号】1004—1001 2012 11-1088—03 0 前言 目前模板施工中广泛使用的是 “三拆一”楼板支模体 系，也就是楼板模板体系共有 3套，支撑着 3层楼面，拆下 最早支的 1套模板，保留2套模板，将拆下的 1套往上安 装，完成浇筑新 1层混凝土楼面，如此周转向上。这种体系 一 次性投入大，积压 3层模板、龙骨，材料周转慢，加大了施 工成本。 上世纪80年代 ，英国、德国等西方国家已经开始使用 图 1 平面格构示意 顶板早拆模板体系，我国在 2000年前后在新兴、建工、城建 等公司开始尝试使用早拆体系。近几年，早拆理论不断得到 同承担顶板混凝土和施工荷载，下面的U形卡起到卡住托 完善，早拆体系逐渐得到推广使用。 架的作用，拆模只需用锤子敲出U形卡，降下托架，就可 以 黄村小四二期 22#、23#、25#、26、28、29#住宅楼，建筑 拆除主次骨主，而同时，支撑顶板仍保留支撑顶板板带状 面积 49930m，剪力墙结构 ，地上 15层，层高 2．9m，楼板 态，传力不变。丝杠起到调节支撑高度的作用。早拆头为双 厚度 120mm、140mm、160mm。±O．O0以上顶板模板采用早 可调性早拆头 丝杆及支撑顶板均可调 ，长度 600mm～ 拆体系。 700mm，保证插入立杆支撑的尺寸不得少于早拆杆长度 的 1／3。因支撑顶板和托架间的最小离距为 130mm，调节支撑 1 早拆体系排版图 顶板也不易超过 200mm，所 以主次龙骨高度合计应在 排版图在施工前设计制定，利用立杆和横杆的模数，满 130mm～200mm之间。 足安全和经济要求。如图 1所示，早拆头顶住板带，首次拆 模时保留，U形托及整板和主次龙骨均拆下，向上 1层周转 使用。 2 早拆体系的组成及使用 2．1 早拆头的设置 如图2所示，支撑顶板为 i00mmx100mm×8mm的 铁板 ，支撑顶板顶住条状多层板 ，和托架支撑的主次龙骨共 图2 早拆柱头示意 作者简介：郁 超 1963一 ，男，大专，高级工程师。 通讯地址：北京市大兴区香海园55号 1101室 102627 。 2．2 主次龙骨的选择 收稿 日期 ：2012—02—26 本工程使用了40mmx40mmx2．5mm的方钢做次龙 1o88l20121·1B珊Idjngc on 置重合，当有地泵通过的房间项板，布料机下必须增加支 架及支承架；无零散配件丢失，损耗低 ，经济效益高；规格 撑。 小，系列化 ，最长杆件 2．45m便于运输 ；支撑质量易控制 ， 4 早拆体系优缺点分析 便于质量检查 ；插头插座不 白摔碰 ，不易被水泥浇筑死。 4．2 早拆体系的缺点 4．1 早拆体系的优点 为实现早拆，顶板增加条板 ，增加了板缝的条数 ，加大 a 材料周转快。早拆体系主要特点就是 早“”，加快材 了顶板拼板的难度，顶板感观质量不如原有支撑体系，同时 料的周转次数，减少模板支撑体系的整体投入量，通过加快 支撑顶板必须和次龙骨上表面齐平，质量控制难度加大了： 周转材料的特点来满足施工的要求。 早拆架体为方正结构，如遇异形结构，施工不便：早拆体系 b 施工简便。早拆体系的关键节点就是早拆头，将 搭设需按排版图施工，每个房间立杆、横杆相对固定，施工 部分U形托按模板深化设计更换成早拆头，达到早拆的条 时要加强管理协调。 件。早拆头与U形托为通用标准，可以互换使用。早拆头是 以U形托为基础，无需复杂操作即可满足使用要求。 5 结语 C 资金投入少，效益大。只需更换部分早拆头即可减 以该工程为例 ，为实现早拆，需要合理设置板带，从方 少 1／3模板、龙骨的配置量。 便排版、提高立杆及模板使用效率考虑，这种模板体系更适 d 施工安全可靠，工程质量易保证。质量检查非常 用于方正规则结构、大开间建筑 ，如车库 、厂房 、商场等面积 便利，一目了然。连接的脚手架采用工厂化生产加工、现场 大，材料积压量大的建筑结构。从黄村小四二期工程施工效 组装的方式。支架杆件构造尺寸及结点连接方式标准化 、规 果来看，顶板拼缝严