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第 43 卷第 1 期 机 械 工 程 学 报 Vol.43 No.1 2007 年 1 月 CHINESE JOURNAL OF MECHANICAL ENGINEERING Jan. 2007 基于数值仿真技术求解铰链机构磨损概率寿命* 1 2 3 江亲瑜 李宝良 易 风 (1. 大连大学机械工程学院 大连 116622; 2. 大连交通大学机械工程学院 大连 116028; 3. 常熟理工学院机电工程系 常熟 215500) 摘要：基于离散数学理论和计算机技术，用数值仿真方法，以曲柄滑块机构中的铰链摩擦副磨损状态为研究对象， 针对光面磨损失效形式，建立同时考虑压力和温度影响时铰链机构的磨损数值仿真模型，提出具体的算法方案并 编写了通用程序。引入位置矢量和磨损步长的概念，使连续的磨损过程离散化，并对铰链机构的运动规律做了动 态跟踪。提出磨损概率寿命的概念，利用蒙特卡洛法，通过算例实现对铰链机构磨损概率寿命的可靠性计算，解 决了零件磨损寿命的可靠性预测问题。结果表明：复杂的磨损过程可用数值法进行模拟仿真，从而摆脱传统的仅 依赖试验的研究方法，通过一系列离散性准静态模型解决经典微积分数学方法无法解决的动态和非线性磨损问 题，具有良好的工程应用前景。 关键词：铰链机构 磨损 数值仿真 概率寿命 中图分类号：TH117.2 考虑压力及温度的影响，对铰链磨损进行全过程的 0 前言* 数值仿真，并提出了磨损概率寿命的概念，利用蒙 特卡洛法，解决了零件磨损寿命的可靠性预测问题。 磨损寿命是摩擦学研究中的重要领域之一，但 是磨损现象的多样性和复杂性使得对磨损寿命一直 1 仿真模型 难以准确预测。现行的磨损寿命研究方法普遍采用 大量的模拟试验来进行经验性的探索，不仅耗资巨 1.1 线接触零件的通用仿真模型 大，而且对于形状各异、载荷分布不均以及载荷随 实现磨损仿真的先决条件是把连续的磨损过程 时间变化等许多实际工程问题，所获得的磨损寿命 离散化，以磨损步长的累加获得整个磨损全过程， 有效性和准确程度还不能令人满意[1-2] 。另外，各种 当磨损步长取为微元磨损量时，其方向为接点的法 磨损理论都是一种磨损率的表达形式，很难直接与 [7] 线方向，大小为 人们所期望的磨损寿命、耐磨性设计方法相联系， (1,2) (1,2) (1,2) (1,2) (1) ∆h L W n =∆t 通常只能就某种具体的零件材料进行规律性试验研 i , j i, j i, j i, j 究，只注重磨损的初始和结束两种状态，而对复杂 式中 L(1,2) ——第 i 个磨损步长内配偶零件 1、2 i ,