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工业锅炉结构 锅炉的分类 锅炉分类方法很多，主要从以下两个方面进行分类： ①按锅炉燃用燃料划分，按燃用燃料划分，可分为燃煤锅炉，燃油燃气锅炉和废料锅炉。 ②按锅炉结构划分，可分锅壳式锅炉、水火管和水管锅炉三大类。锅壳式锅炉和水管锅炉的差别主要在于：锅壳式锅炉是在锅筒内部发展受热面，水管锅炉则是在锅筒外部发展受热面；而水火管锅炉是两者兼而有之。 锅壳式层燃燃煤锅炉结构 ①立式锅壳式锅炉 锅壳式燃煤锅炉有立式和卧式之分，立式锅壳锅炉容量都比较小，小型蒸汽锅炉用于企业工艺生产，热水锅炉则用于生活能和采暖。一般主要有为横水管型、横火管型、直烟管型、直水管型和弯水管型，都是手烧固定炉排锅炉，也有采用半机械化操作的，炉排都是放在锅壳内部，都是内燃炉。所有这些锅炉的炉胆均为辐射受热面，图3-31（a）为双层炉排横水管型，烟气流经水冷炉拱，横向冲刷横置水管对流受热面通过冲天管排入大气。图3-31（b）为横水管型，烟气由炉胆下的燃烧室进入后烟箱，再流经烟（火）管进入前烟箱，然后由烟囱排出。图3-31（c）为直水管型，直水管将锅炉分为上下两部分，烟气由炉胆下的燃烧室上行通过喉管进入直水管区完成横向冲刷，最后通过烟囱排入大气。弯水管型在炉壳外部及炉胆内部都布置有弯水管，炉胆内弯水管直接承受火焰辐射，之后通过喉口的烟气横向冲刷全部炉壳外弯水管，烟气流程较长，因而排烟温度低，热效率较高，单烟箱内易结灰，应注意经常除灰。 手烧炉是人工操作的层燃炉，漆结构十分简单，将固定炉排砌筑后，在其四周砌上炉墙。在炉排上部的炉墙上油炉门，煤从炉门由人工加至炉排上，炉排下不由炉墙围成灰坑，在炉墙上油灰门，由人工从炉排下清灰。细碎灰渣落至灰坑，由灰门扒出，大块渣由炉门取出，加煤、拔火、除灰都有人工操作，劳动强度大，燃烧效率低，还有周期性冒黑烟的缺点，目前只用于提供生活热水和小单位采暖之用。随着大中型城市环保要求的提高，手烧炉不具备机械化燃烧特点，多数产品因其存在固有的冒黑烟和无法除尘等特点已均被国家环保局列为淘汰的产品之列，国家技术监督部门也再积极推进机械化燃烧方式，开始禁止散煤手烧炉。 ②卧式炉壳式锅炉 目前，卧式内燃和卧式外燃炉壳式燃煤锅炉已不多见。所谓卧式内燃炉壳式燃煤锅炉是指炉壳内有个大炉胆（又称火筒），在炉胆内设链条炉排。炉胆上部的炉壳内布置了很多烟管。这些烟管按锅壳的中心线分为左右两组。烟气在炉胆内由前向后流至后烟箱，转从一侧的烟管由后向前流，至前烟箱后经180°转弯，再转从另一侧的烟管由前向后流，最后经铸铁省煤器、引风机从烟囱排出。烟气在炉壳内由前向后，再右后向前，又由前向后流动，称为三回程，水由省煤器流入锅壳。锅壳内上部为汽，下部为水，烟管必须浸没于水中。按标准中对锅炉型号的划分应该称为WNL型。这种锅炉至所以被淘汰，主要是因为其结构过分复杂，炉排面积和炉膛容积小，炉排检修困难，辐射受热面利用率低。正因为这样，人们将卧室内燃锅壳式燃煤锅炉炉排从炉胆中移到锅壳的下面，加大了炉排面积和炉膛容积，开始时用耐火材料将炉膛四周密封起来组成水冷程度很低的炉膛，被称为卧室外燃锅壳式燃煤锅炉。外燃锅炉除了没有炉胆外，结构与内燃是基本相同。其烟气流程也为三回程，不过第一回城不少在炉胆内，而是在过课外。后来发现这种锅炉炉膛水冷程度太小，进入后管板的烟温太高，容易造成管板裂纹。为此在炉膛的两侧布置了水冷壁，如图3-32所示。改型锅炉容量一般为4t/h一下，制成整体组装好后出厂，安装方便，将锅炉整体运输至锅炉房后，安装在预先做好的技术上，然后连接配管即可运行。这种整体运输的锅炉称为快装锅炉。限于运输条件的显示，快装锅炉只适用于4t/h一下的小型锅炉。有些6t/h，甚至10t/h的锅炉，也有把锅炉整体分成两部分运输，底座及炉排为一部分；锅筒及管束为另一部分，这种哦那个锅炉常称为组装锅炉。 因为是快装锅炉，原先定义为KZL型，是指快装纵置锅筒链条炉排锅炉。目前按照JB/T 1626工业锅炉产品型号编制办法的规定应称为DZL型，意谓单纵锅筒链条炉排锅炉。 由图3-32可以看出，DZL水火管锅炉是在卧室外燃锅壳式锅炉的基础上发展起来的。由于炉膛移至锅筒外面，构成了一个外燃炉膛，其空间尺寸不再像内燃是锅壳式锅炉那样受到限制，燃烧条件有所改善。锅炉采用轻型链带式炉排，由液压传动机构驱动和调节。炉膛内设前、后拱，前拱为弧形吊拱，后拱为平拱，前后拱对炉排的覆盖率分别为15%和25%。炉排下设分区送风风室，风室间用带有弹簧的钢板分隔。燃烧形成高温烟气，从后拱上方左侧出口进入锅筒中的左半部烟管，流动至炉前再经前烟箱导入右半部烟管，最终在炉后汇集经省煤器和除尘装置，由引风机排入烟囱。烟气的流动，也是经过三个回程。燃尽后的灰渣落入灰室，由螺旋出渣机排出；漏煤