机械加工误差分析及精度提高方法_许凌云.pdfVIP

2011年海南省机械工程学会 Ⅱ-153 之一。 用【J】．上海汽车，2007．6． [4] 刘 步 丰 汽 车 总 线 技 术 及 其 检 测 参考文献： 【J】．农业装备与车辆工程，2008．11． [1] 鲁植雄 汽车CAN总线故障诊断图解 【U】 南京-江苏科学技术出版社，2009.1. [2] 付亮，李伟．CAN总线技术及其在现 代 汽 车 中 的 应 用 【 J】 ． 中 国 汽 车 制 造 ， 2006．1． [3] 扬建军．CAN总线技术在汽车中的应 机械加工误差分析及精度提高方法 许凌云 海南省机电工程学校 摘 要：本文主要论述了影响机械加工精度的几个重要因素。在诸多误差因素中,机床的几何误 差、工艺系统的受力变形和受热变形占有突出的位置,文章分析了这些因素是如何影响加工误差的, 并详细阐述了提高加工精度的途径。 关键词：机械加工 误差 工艺系统 提高精度 随着国民经济实力和科学技术水平的提 状、尺寸和相互位置三个方面,故加工精度包 高,社会要求提高产品的质量。在机械加工过程 括:(1)尺寸精度。尺寸精度用来限制加工表面 中,往往有很多因素影响工件的最终加工质量, 与其基准间尺寸误差不超过一定的范围。(2)几 而加工精度是衡量零件加工质量的重要指标,所 何形状精度。几何形状精度用来限制加工表面 以如何使工件的加工达到质量要求,如何减少各 宏观几何形状误差,如圆度、圆柱度、平面度、 种因素对加工精度的影响,就成为加工前必须考 直线度等。（3）相互位置精度：限制加工表 虑的事情,也就是要对影响机械加工精度的因素 面与其基准间的相互位置误差，如：平行度， 进行分析。 垂直度，同轴度，位置度等。在机械加工中， 一、机械加工精度的含义及内容 误差是不可避免的，但误差必须在允许的范围 加工精度是指零件经过加工后的尺寸、几 内。通过误差分析，掌握其变化的基本规律， 何形状以及各表面相互位置等参数的实际值与 从而采取相应的措施减少加工误差，提高加工 理想值相符合的程度,而它们之间的偏离程度则 精度。 称为加工误差。加工精度在数值上通过加工误 二、机械加工产生误差主要原因 差的大小来表示。零件的几何参数包括几何形 在完成一个加工过程中，由于工艺系统各 Ⅱ-154 2011年海南省机械工程学会 种原始误差的存在，如机床、夹具、刀具的制 圆或内孔时,主轴的径向跳动将引起工件的圆度 造误差及磨损、工件的装夹误差、测量误差、 误差,但对于端面加工没有直接影响。车端面 工艺系统的调整误差以及加工中的各种力和热 时,主轴的轴向跳动将造成工件端面的平面度误 所引起的误差等，使工艺系统间正确的几何关 差,以及端面相对于内、外圆的垂直度误差;车 系遭到破坏而产生加工误差。这些原始误差， 螺纹时,会造成螺距误差。主轴的轴向跳动对加 其中一部分与工艺系统的结构状况有关，一部