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包装工艺学实验指导书 九江学院教材出版中心 二零一四年二月  实验规则 实验前要对实验进行充分的理论知识、技术要求、操作规则、实验条件与环境、内容与基本过程、安全条款、可能出现的问题等方面的思考与准备； 实验中要认真、严肃、积极、主动，联系课堂知识来分析、解决实验中的问题； 师生共同在实验室中保持一个安静、卫生、整整有条、祥和而又活跃的学习与科研的气氛； 节省用料、爱护工具、注意环境是否正常、警惕以外事故的发生，以主人翁姿态操作实验并关心全室工作的进行； 按时参加实验，不得拖延结束时间，在结束前提前清点实验物品。 按教师要求认真作好实验报告并按时上交。 安全须知 使用任何一件工具、设备、元器件时，要注意务必使电源极性、功率范围、电源电压与电流的极性与量值、元件接插方向符合设计标准； 对各种未曾在以往课程中学过的仪器、设备、器件、元件，必须首先认真学习、研究其技术说明，经主讲教师或实验指导教师检查认可，方可独立使用； 随时注意所使用的物品和环境有无异常温升、亮光与气味； 当连接及修改实验线路时，应先关闭实验机电源。在实验机电源打开的情况下，不能插拔元件和连线。 离开工作台5分钟以上者必须关闭实验系统的电源； 发生事故或发现异常迹象时，应首先关闭电源并立即报告实验室负责人。 目 录 实验一：纸杯的制作工艺流程实验…………………………………1 实验二：纸碗的制作工艺流程实验…………………………………5 实验三：塑料杯的制作工艺流程实验………………………………9 实验四：真空/充气包装工艺实验…………………………………12 实验五：捆扎实验…………………………………………………14 实验一： 纸杯的制作工艺流程实验 一.实验目的 1.了解纸杯机结构； 2.掌握纸杯机成型原理； 3.掌握纸杯成型工艺流程 二、实验设备、工具及材料 设备：材料： 三、设备结构特点 纸杯机结构特点： 纸杯成型机主要由第一阶段、中间阶段、第二阶段、第三阶段及外壳五部分组成： 第一阶段：主要完成杯壁纸传输，杯壁成型后传输到中间阶段； 中间阶段：主要完成杯底纸传送，杯底成型，成型杯壁与杯底结合，成型杯的自动传送和卸杯及成型杯滚沿。 第二阶段：主要包括预热、主热、底部滚花、上口卷边等机构，是完成纸杯的重要部分； 第三阶段：主要包括电机、减速机等，用来完成预定转速和提供动力。 四、实验原理 纸杯的生产流程图： 五、 操作规程 1 . 纸杯操作规程： 操作前准备工作： a.打开电器箱，检查电器接线、各元器件有无脱落，是否紧固； b.检查各气路接头处是否紧固； c.检查各机械紧固件有否松动、脱落，另件有否移位； 电气性能及操作： ①电气部分概述 a.设备用电功率： 380V电动机两台，共2.05Kw 220V电热管5个，共2.95Kw b.用电设备有安全接零、接地保护； c.电动机装有过流保护装置及加热管断丝声光报警线路 d.计数器采用接近开关控制线路； e.输入电源线要求2×6mm2以上线或者电缆软线，按电器安装规程安装。 ②电气操作： a.打开操作台后门合上QF1-QF8空气开关； b.旋动操作面板上的电源开关K0，操作面板上的电源指示灯亮表明电源已接通； c.调整操作面板上的温控1—5表+、-端键，调整到所要求的预定温度值。按下操作面板上文字与仪表上文字相对应的开关、仪表接通电源，数显码及左边的绿色亮。相应的控制继电器KM4、KM5、KM6、KM7、KM8吸合，加热管1、2、3、4、5通电加温，当热电偶把实测到的温度传感到温度仪表上，并达到预定温度时（数显码和预定的温度数相同或相近时），由温控仪表控制的继电器断电，左边的绿色灯转为红色，加热管断电停止加温保持在预定温度值内。当温度下降到预定值后，温控仪表接通所控制的继电器吸合，再次给加热管通电，循环往复工作。 d.当所有温度达到预定值后，按下操作面板上的主电机按钮K2，滚花电机按钮K3，这时即可在杯壁纸平台上操作机身按钮。 e.加温回路中的加热器若有断丝现象，蜂鸣器响起，同时操作面板上相应指示灯亮，提醒操作者停机检查更换。 ③计数器控制系统的使用 把计数器开关A9按下，计数器P通电，数显灯亮，四位数是0。计数器的出料数值可根据用户自己的要求来预定，调整的方法和温度仪表的调整方法相同。 六、实验注意事项 1、电控部分安装检修时注意的几项内容 在介入电网前，用兆欧表（摇表）摇测一下各相线对零（外壳）的绝缘电阻，应良好后接入电源电网。 接线柱有四个，A、B、C分别为相线，N柱接零线。 把控制柜和机台用随机带的电缆插接件对应连接。 用摇表摇测一下机台外壳和控制柜的外壳（无绝缘处）或者零线处，接线应良好导通后才由电网供电。 在上述接线后，检修人员禁止在机台动用电焊机接件，焊接件时可将连接的