浆砌石质量标准要求.doc

浆砌石质量标准要求 原材料质量标准 水泥 1、运至工地的水泥应有生产商的出厂合格证和品质试验报告，承包单位应履行检验和报验，必要时进行复试。复试项目包括，强度，凝结时间，安定性。取样要求①散袋水泥：同厂，同期，同品种，同等的总量不超过500T，随机从不少于3个罐车上各取等量水泥混拌均匀后，从中取不少于12kg水泥做试样。②袋装水泥同样水泥总量不超过200T，随机从不少于20袋中各取等量水泥混拌均匀后，从中取不少于12kg水泥做试样，进行检测。检测数据符合《水工砼施工范围》（SDJ207—82要求）。 2、凡受潮结块的水泥应经处理并测检合格后方可使用。 3、袋装水泥储运时间超过三个月，散袋水泥储运时间超过6个月，使用前应重新检验。 砼骨料 1、细骨料（砂子） ①拌合砼使用的砂粒应质地坚硬，表面清洁，含泥量不超过2%。 ②砂子的细度模数宜在2.4—2.8范围内。 ③砂料其他质量技术要求应符合以下要求。 （附细骨料（砂）的技术质量要求）表 细骨料（砂）的质量技术要求 项目 指标 备注 天然砂 人工砂 泥含量（%） ≤2 ≤2 指粒径小于0.08mm的细屑 、淤泥和粘土总量 泥块含量（%） 不允许 不允许 指砂中粒径大于1.25mm，以水洗、手捏后变成小于0.63mm 颗粒含量 表观密度（kg/m3） ≥2500 ≥2500 硫化物及硫酸盐含量（%） ≤1 ≤1 折算成SO3 ，按质量计 细度模数 ＞2.4 ＞2.4 2、粗骨料（碎石、卵石） ①拌合砼使用的粗骨料应质地坚硬，表面洁净，最大料径不应超过钢筋净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4，素砼板厚的1/2。对无筋或少筋砼结构，应选用较大的粗骨料粒径。 ②各级粗骨料的其他质量的技术要求应符合设计要求。 3、石料（一般规格要求） ①石料的质地要求坚硬、新鲜、耐风化、不得有剥落层或裂纹。有抗冻和抗压强度要求的砌体，其石料的抗冻性和抗压强度应符合设计要求。 ②块石上下两面应大致平整，无尖角，薄边厚度应大于20cm，有抗压要求的应大于25cm，单块质量不小于25kg。 ③片石（毛石）无一定形状，中厚大于15cm，单块数量12kg以上。 ④料石应有棱有角，六面基本平整，同一面高差应小于1.0cm，长度大于50cm，单块质量应大于25kg。 主体浆砌质量标准 基础处理 1、土基开挖处理 ①基坑（槽）开挖前，按设计要求，土质硬度，及坡比确定开挖线。开挖时一定要做到边坡稳定，安全。当开挖深度大于2.0m时应根据土质变化情况做好基坑（槽）壁的支撑保护。 ②基坑（槽）开挖接近设计标高时，建基面以上应保留30cm厚的保护层，待基坑（槽）测量放线后再人工挖去，现挖现砌。 ③基坑（槽）挖至设计标高后，不得长期暴露或 ，应尽快报验，尽快砌筑。 ④基坑（槽）开挖中遇不良地质条件，如、洞穴、泉眼等，应按设计要求进行处理。 ⑤基坑（槽）建基面以下的淤泥、细砂、杂物应全部清除，并视挖除量大小，采取3：7灰土或同类土回填，夯实至土壤自然密度。附土基允许偏差对照表。 土基开挖允许偏差对照表 检测项目 允许偏差（mm） 检测方法 基 坑 长 度 或 宽 度 5m -50 +100 用尺度测中线向两边量 5—10m -50 +150 没边不少于2个点，每个基础不少于5个点 10m -50 +200 基坑（槽）底部高程 -50 +100 水准仪测量 基坑（槽）底部平整度 100 2m直尺量 岩基开挖与处理 ①岩基开挖应自上而下分层进行。当岸坡和河床底部同时施工时，必须先进行岸坡开挖后再河床底开挖。 ②建基面以上1.5m以内的岩层开挖，必须采用浅孔、密孔，少药量爆破开挖。 ③建基面应无松动岩块，小块悬挂体，裂隙光面，陡坎尖角无渗水，积水现象。 ④弃渣应按施工组织设计要求，堆放在指定位置。 (三)主体浆砌 1、施工前应对砂浆配合比进行测试确定，施工中应在施工现场 随机取样抽检，结果应不低于设计要求。（附砂浆配合比表） 水泥品种与标号 砂浆标准 砂子 粒度 水灰比 稠度 （cm） 水泥：砂（重量比） 每立方米材料用量（kg） 水 水泥 砂 普通硅酸盐水泥或矿渣水泥325# M5 粗 中 细 1.04 4—6 1：6.3 1：5.8 1：5.1 275 290 313 264 279 301 1663 1618 1535 M7.5 粗 中 细 0.89 4—6 1：5.3 1：4.8 1：4.3 274 391 311 308 327 349 1632 1570 1501 M10 粗 中 细 0.78 4—6 1：4.5 1：4.1 1：3.7 275 291 308 353 373 395 1589 1529 1462