水泥润滑技术交流.ppt

润滑剂性能评定 水泥行业设备润滑技术交流资料 目 录 第一部分：工业齿轮润滑油 第二部分：水泥企业重点设备润滑 方案 一、工业齿轮油的性能特点和作用 二、工业齿轮油的分类等级、规格 标准和分析评定项目 三、工业齿轮油的选择依据 四、工业齿轮常见故障原因分析 五、长城齿轮润滑剂产品线 工业齿轮油的主要功能 在运动表面之间提供足够的油膜 减少摩擦，减少磨损 有缓冲、抗震、防锈、散热的作用， 保护金属的接触面 齿轮的润滑形式 流体润滑：摩擦副完全由润滑油膜分开，仅适用于在极轻负荷的齿轮传动中。 边界润滑：当润滑油膜不足以承载齿面间的负荷时，这一般主要发生在有高速滑动接触的蜗轮蜗杆摩擦副上。 弹性流体润滑：金属接触面发生暂时的弹性变形而使接触面变大，润滑油在接触面之间形成流体润滑膜，增加它的承载能力。 齿轮的润滑方式 高品质工业齿轮油具备以下性能 合适的粘度及良好的粘温性 足够的极压抗磨性 良好的氧化安定性和热安定性 良好的分水性能 良好的抗泡沫性 良好的防锈防腐性 良好的密封适应性 常见英文短语或字母组合的解释 ISO： 国际标准化组织 AGMA: 美国齿轮制造商协会 ANSI: 美国国家标准学会 DIN： 德国试验标准 MIL： 美国军用标准 GB： 中国国家标准 USS： 美国钢铁协会 ASTM： 美国材料与试验协会 EP： Extreme Pressure，极压 工业齿轮油质量等级分类 工业齿轮油质量指标(GB5903-1995) 工业齿轮油质量指标(GB5903-1995) 极压(EP)性能的测定 EP 的含义 “EXTREME PRESSURE”(极压)的缩写 抗极压添加剂在摩擦面接触应力高时起作用，防止齿面的磨损、烧结 齿面在极压添加剂的作用下可以相对滑动 抗极压添加剂只有在需要时才发挥作用 极压(EP)性能的测定方法 四球试验机、FZG模拟试验：测定润滑油、脂的减摩性、抗磨性和极压性。 ASTM D2783、2596 极压性用最大无卡咬负荷“PB”和烧结负荷“PD”表示。 工业齿轮油－抗磨试验 工业齿轮油－抗磨试验 如何选择工业齿轮油－考虑因素 齿轮种类 齿轮转速 传动比 环境温度及运行温度 输入功率 工业齿轮油的选择原则 根据应用的特殊性确定类别，如开式齿轮油、闭式齿轮油、蜗轮蜗杆油等 根据齿面接触应力确定档次，如抗氧防锈齿轮油、中/重负荷工业齿轮油等 根据齿轮线速度、使用温度等因素确定粘度 注意齿轮润滑和轴承润滑是否同一系统，是滚动轴承还是滑动轴承 粘度选择的一般性原则 选择合适的粘度，最广泛使用的粘度为ISO VG 68，220，460 齿轮尺寸越大，粘度越高 操作速度越快，粘度越低 操作温度越高，粘度越高 粘度的选择：ｖ40＝（7000/v0.5），ｖ40为润滑油的动力粘度，v为齿轮线速度。 温度对油品选择的影响 齿轮相关联部门考虑的技术问题 齿轮制造厂家：齿轮的材料质量、热处理技术、齿轮制造技术。 齿轮使用者：如何选用优质的润滑油，如何延长齿轮的使用寿命。 润滑油制造商：如何生产多样的对应工业齿轮润滑油，满足客户的要求。 影响齿轮润滑的因素分析 温度：低温条件下需要低粘度的润滑油，在高温条件下则需要高粘度的油以防止金属与金属之间的干摩擦。 速度：低速需要高粘度（稠油），高速需要低粘度（稀油）。 负荷（压力）：低负荷需要低粘度的润滑油，高负荷需要高粘度的润滑油。 冲击负荷：此时需要选用含有极压添加剂（EP）的润滑油。 影响齿轮润滑的因素分析 5. 齿轮类型： 使用直齿、斜齿、人字齿和伞齿轮副时，滑动和转动会产生有效的油膜。 在蜗轮蜗杆和双曲线齿轮等非平等轴传动装置上，相对滑动运作的方向不利于维持油膜，往往会出现边界润滑，当受到重负荷和高压时，需要选择具有高强油膜特性（高粘度）、润滑性和极压性的润滑油。 齿轮润滑的常见问题 润滑油粘度不足以在齿间形成表面油膜，造成齿轮磨损严重． 工业润滑油在集中循环系统中，因冷却不良而使油品过热，从而使油迅速变黑并氧化形成沉积。 选用了质量较差的润滑油，齿轮箱出现噪音或异常的温升。 据统计造成齿轮失效的原因中，只有16％是因为润滑不当造成的。 齿轮油箱内的润滑故障分析 齿轮润滑油的润滑故障分析 齿轮表面的润滑故障分析 齿轮表面的润滑故障分析 锈蚀的齿轮副 损伤的齿轮副 工业齿轮表面的点蚀 油箱噪音的分析与纠正 噪音的等级和频次受到以下因素的影响： 齿的类型，齿顶和齿根的几何构造，齿顶表面的完成工艺 润滑 传输负荷和速度 如何纠正 查看轴心是否对准 从噪音和振动频次上分析原因 查看油品是否能够形成油膜 齿轮