新一代钢铁材料_超级钢.pdfVIP

C a i l i a o g o n g y i 材料工艺 1 引言 2002 年 , 该计划的第一期五年计划实施告一段落 , 基本达到预 众所周知 , 钢铁是人类赖以生存和发展的一类重要工程材 期目标。在此期间取得的开发成果如下: 料 , 更是人类社会进步的重要标志之一。从国内外统计数据分 3. 1. 1 易回收使用的 800MPa 级铁素体焊接用钢 析看 , 钢铁在 21 世纪仍然是主要的工程材料。自钢铁问世以 本课题是在易回收使用的 400MPa 级钢的成分中不添加含 ( ) 来 ,科技界不断对其进行深入研究 ,不断发掘其潜力。目前 , 国 金元素 , 只通过晶粒超微细化使强度加倍 800MPa , 变成以铁 内外学者和研究人员正着眼于21 世纪结构材料 ———超级钢铁 素体相为主要组织的易焊接钢 , 同时开发出一种不破坏微细化 材料的基础研究工作 ,通过探讨新概念、新方法、新工艺的相关 组织的焊接工艺技术 ,即节省资源 ,又具有良好的性能。 技术 , 拟大幅度提高钢铁材料的使用性能和使用寿命。超级钢 此类钢的化学成分与 SS400 钢相当 , 基本成分为碳 ≤ 铁材料将成为 21 世纪的重要工程材料。 0. 15 % 、硅 ≤0. 3 % 、锰 ≤1. 5 % , 晶粒经超微细化后粒径控制在 1 m 以下。目前, 已从 18mm ×23mm 角棒及 12mm ×60mm 钢板 2 超级钢简介 μ 中成功研制出 0. 5 m 粒径的微细钢 , 并验证了该材料具有抗 超级钢是 20 世纪 90 年代末为更好地利用钢铁材料在使 μ 用性能上的优势 , 并进一步改进传统钢铁材料的一些不足 , 减 拉强度为 800MPa 、均匀延伸率为 7 % 、冲击实验脆性转变温度 少材料消耗 , 降低能耗而研制的新材料, 其研究的最终目标是 为 - 200 ℃的优良性能。同时开发出了大功率脉冲变频CO2 雷 使钢铁的实用强度和寿命加倍。 射焊接法和随机波形控制脉冲电弧焊 , 用这两种方法在 20mm 超级钢具有高强度、高韧性的力学性能特征和超洁净、高 厚的板内焊接时 ,能保证无缺陷、高效率、高速度。另外 ,还开发 均匀性、超细化的组织和成分特征。所谓洁净化 ,一是最大限度 出了低弥散度相变温度的焊料, 使焊缝残余应力转变为压应 地降低钢中 S、P 、O 、H 、N 等杂质元素的含量 ; 二是严格控制钢 力 ,从而使焊缝疲劳强度成功提高 2 倍以上。 中夹杂物的数量、成分、尺寸、形态和分布。目前, 国外一些先进 3. 1. 2 延时破坏和疲劳性能优良的 1500MPa 级超高强度钢 钢厂对 S、P 、O 、H 、N 的总量已控制在 50 ×10 - 6 以下,达到超洁 本课题旨在使 1500MPa 超级高强度钢高性能 净钢的水平 ,且具有进一步降低的趋势。高均匀性是指成分、组 化 , 即在将强度提高至 1500MPa 的同时 , 改 织和性能的高度均匀 , 材料 微区结构越均匀 , 所对应材 料的抗冲击性能越高。超细 晶粒是指晶粒尺寸达到 0. 1～10 m , 细化晶粒是唯 μ 一能够同时提高金属材料强 度和韧性的强化方法。 新一代钢铁材料——— 3 国内外的研究现状 3. 1 日本 日本是对超级钢研究着 超级钢 手较早、成果比较显著的国 家。日本国立金属材料技