整流器的产品结构及其生产工艺知识培训教材.docVIP

整流器产品结构及生产工艺 第一部分、整流器的基本知识 一、整流器的定义： 利用单向导电元件(整流元件)把交流变为直流的过程叫做整流,实现这种转变的装置叫整流器。 二、常用的单相整流电路分为三种： 半波整流电路： 、优点：电路简单，只用一个整流管。 、缺点：输出直流电压低，纹波较大，而且由于直流流过变压器的次级绕组，故整流变压器伏安值与直流功率比值大。这种电路适用于输出电流小、对电压纹波要求不高的块合，特别适用于高压小电流。 2、 3、桥式整流电路： ①、优点：桥式整流电路的变压器制作简单，利用系数高，整流管所承受的反向电压比全波电路低一半，没有直流磁化。 ②、缺点：所有整流元件数量较多。 ③、桥式整流电路应用最广，是电子设备最常见的整流电路。 三、整流器的基本结构。 整流器主要由线圈、铁芯、绝缘材料、PC板、电子元件、胶壳等构成其基本结构。 第二部分、生产工艺操作及工艺标准指导 一、绕线： 1、整流器带插针芯系列EI-54（含）以上的特殊插针芯初级单绕组线圈绕线时，起线头需贴三层三角胶纸（布）。 2、整流器初级双电压出三条线绕组绕线时，除起线头需贴三层三角胶纸外，中间抽头处亦需贴三层三角胶纸（布）。 3、整流器产品DC输出的初级用VDE芯，次级用平顶芯，AC输出初次级均用VDE芯。（除特殊要求外。） 4、整流器产品常用胶芯规格的有以下几种，除特殊胶芯外，有VDE芯、UL芯、自动化插脚芯、插针芯、自动化配脚胶芯等。 材料分为：尼龙、PBT、PET、尼龙加纤维胶芯（N+G）。 5、绕线线圈匝数及公差除特殊情况下，工艺要求整圈数外，圈数≤ 20T士0，20T到299T士1T，300T到999T士2T，1000T到1999T士3T,≥2000T士5T。 6、线圈电阻1Ω（含）以上士15%，1Ω以下士0.1Ω，0.1Ω（含）以下士20%。 7、绕线时注意绕线顺序及绕线槽位，不能有出错槽位及排线不良现象，必须严格按照工艺操作。 8、针对绕线部分标准及操作说明详见《绕线标准工艺》。 二、包胶：mm） 铁片规格 垫FUSE胶布长度（mm） EI-28～EI-41 20x20 EI-54～EI-60 45 EI-48 25x25 注：垫FUSE胶布或对折包FUSE厚度均为三层，长度公差为±5mm。（特殊要求除外） 3、没有特别注明时胶布厚为0.055mm（一层）。 4、没有特别注明引线开口时，整流器类为10x10，引线外长公差+10mm/-5mm。 5、整流器非自动化产品引线工艺占用长度。 VDE芯、UL芯 单坑芯 铁片规格 占用长度（mm） 铁片规格 占用长度（mm） EI-28～EI-41 20 EI-28～EI-41 30 EI-48～EI-57 25 EI-48～EI-66 40 EI-66 30 6、凡属UL标准的整流器非自动化产品，四方胶纸为三层，现新作工艺资料更改为二层，生产时严格按照工艺上要求操作;初次级引线的材料名称，常用的有以下几种： ①、SPT-1、SPT-2 插头线。 ②、美插（UL普插）。 ③、VDE印字插或普通插。 ④、SAA印字插或普通插 ⑤、BS印字插或普通插 ⑥、T唛插。 三、装配： 1、EI铁片材质及规格，常用的有以下几种： H18 0.5mm、H12A 0.5mm 、H18A 0.5mm、H23A 0.5mm、H50A 0.5mm 、Z11 0.35、H50 0.5 等。 A表示退火片，颜色为黑色。Z11为默认为退火片，颜色为黑色。 插片方式分为二种：a、EI片对插式；b、EI片各边式；默认为EI片对插式，工艺卡不用注明；b种插片方式工艺卡都有特殊注明，此为氩弧焊工艺；操作时，严格按照工艺要求插片及初次级出线方向。 铁芯整形补片,工艺卡无特殊要求时,一般情况下,从次级补向初级。但火牛初级插脚（有孔插脚或无孔插脚）、配脚(VDE插脚)、引线边均需留I片缺口，（防止整流器火牛组装胶壳困难，不便组装。） 火牛浸油、烘烤。具体要求见作业指导书。 火牛烘烤干后，检查外观，再组装PC板或焊接AC线（输出带AC产品）。 整流器带DC产品，焊接DC线时，注意极性线焊接。一般情况下， DC线黑色默认极性线为黑注白色条纹线， 整流器自动化配脚、插脚系列产品贴回力胶规格及标准如下： 铁片规格 贴双面回力胶规格 EI-28 30x20x1.0mm3 EI-35～EI-41 35x30x1.0mm3 EI-48～EI-60 45x35x1.0mm3 注:双面回力胶均贴于火牛次级铁芯面上。（除特殊要求外） 8、胶壳（底壳）打生产日期：“年、周”或“年、月”或打UL生产日期，具体要求按工艺卡操作。