耐腐蚀盐雾测试.doc

表面处里盐雾试验方法 点击次数：1052 发布时间：2007-10-26 表面处理用醋酸铜盐水喷雾试验法 1. ?? 适用范围：本标准规定了各项金属底材于电镀装饰用铜-镍-铬、铜铁或锌压铸件底材于电镀镍-铬后，以及铝阳极处理后等各项表面处理的醋酸铜盐水喷雾耐蚀性试验方法。 2.??? 试验方法：本方法是使用将含有氯化铜的醋酸-氯化铜试样液，以雾状喷于电镀被覆膜或氧化膜上之一种腐蚀试验方法。试验的主要条件如下表所示。 项目 配制时 试验中 备注 氯化钠溶液浓度(g/l) 50 45-55 最好每天标定一次 氯化铜溶液浓度(g/l) 0.26 -------- ? PH值 3.0 3.0-3.2 收集后测定试验中的PH值 压缩空气压力(㎏f/㎝2) ------ 1.00±0.01 连续中不得中断 喷雾量(ml/80㎝2/h) ------ 1.0-2.0 应至少收集16小时,求平均值 压力桶温度() ------ 63±1 ? 盐水桶温度() ------ 50±1 ? 试验室温度() ------ 50±1 每天至少测试两次,其间隔至少7小时 试验室相对湿度 ------ 85％以上 其他湿度要求,由买卖双方协议而定 试验时间 ------ ------ 即由开始喷雾至终了的时间,或由买卖双方协定 ?3.??? 试验液的配制：试验液依下列顺序配制。 3.1??溶解试剂氯化钠于蒸馏水中(或总溶解固体量小于200ppm以下的水中)，调配成浓度为5％的盐水液。此盐水液的PH值应在6-7之间 ，否则蒸馏水或氯化钠中可能有不纯物存在。 3.2? 于每公升的盐水液中添加0.26g试剂氯化铜(CuCl2·2H2O),混合搅拌使其完全溶解. 3.3? 并以试药剂冰醋酸调整此含氯化铜的盐水液的酸碱值,使其收集液的PH值为3.0-3.2,即成试验液. 3.4??喷雾前,此试验液不能含有固体悬浮物?. 注:在25测量试验液的比重应为1.03-1.04之间.此试验液中的氯化钠浓度亦可利用硝酸银溶液滴定法或其他方法标定. :每公升盐水液中所需的冰醋酸调整量,如果大于1.6ml或小于1.3ml,则试验系统中可能有某些问题存在.(例如PH值不标准、蒸馏水或氯化钠含有不纯物或者试验系统不清洁.) :为避免喷雾喷嘴阻塞,此试验液须过滤或小心倾斜地注入盐水桶,或于喷雾吸水管前端处装上玻璃过滤器或适当的纱布为宜. 4.??? 设备：本试验所需之设备为喷雾喷嘴、盐水桶、试验片支架、喷雾液收集水桶、试验室、盐水补给桶、压力桶、压缩空气的供给设备与排气设备等构成，其装置如图1所示，并按照如下条件试验。 注: 试验室的大小,须在0.43m3以上. 4.1与其所需的管路应采用纯性材料,不能对喷雾液的腐蚀试验产生影响或本身会被腐蚀者. 4.2 喷雾喷嘴不可直接将试验液喷向试样,喷雾室顶部聚集的溶液不得滴落在试验片上. 4.3 试验片滴下的试验液不可流回盐水桶,而再用于试验. 4.4压缩空气不能含有油脂及灰尘,所以必须有空气清净器,空气压力调整为获取适宜喷雾量为准.因为压缩空气于膨胀时,有吸热现象,所以须事先预热,以获取均匀温度的喷雾 注:预热以增加压缩空气的温度和湿度. 4.5 喷雾采取器其水平采取面积为80㎝2,直径为10㎝,置于试验片附近(靠近喷嘴最近与最远之处的两个地方). 4.6喷雾液量以调个时间计算,在采取容器上,应每小时平均可收集1.0ml-2.0ml的试验液.喷雾液至少应收集16小时,以其平均值表示喷雾量. 4.7 试验中盐水桶,其氯化钠浓度应维持45-55 g/l. 4.8 压力桶的温度须保持在63±1,盐水桶的温度应保持在50±1. 4.9 试验室的相对湿度须保持在85％以上,更高相对湿度的要求可由买卖双方协定. 5.??? 试样 5.1???????? 采取位置:试样可从制品的主要表面采取或以制品本身作为试样.但如无法以制品试验或判断时,可由当事者双方协定以试验片代替.此试验片必须能代替该制品. 5.2??? 尺度:试验片的标准尺寸为150×70㎜,或为100×65㎜. 5.3??? 数目:试样的数目由买卖双方协定. 5.4??? 试验前处理 5.4.1?? 试样依镀层性质与清洁程度而须作适当清洗,不能使用研磨剂及具有腐蚀或抑制作用的溶剂清洗,且清洗方法不得损伤表面.但是阳极处理的铝试片须以含有抑制剂的三氯乙烷溶剂清洗.至于不锈钢试样可由买卖双方协定使用硝酸清洗与钝化,试样经清净后(通过拨水性试验),以干净的布或吸水纸将水分擦干,或者用无油的干燥空气吹干. 注:不得已时,可使用氧化镁膏.此膏状物是10g试药剂氧化镁加入100ml蒸馏水中形成的. :使用此有机溶剂清洗时,须在通风良好而无火焰处. 5.4.2?? 若非另有规定,否则