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Sheet3
Sheet2
生产中的质量问题处理流程
作业内容
生产中的质量问题处理流程
流 程
序号
责任人
表单
-
OK
操作 问题
材料 问题
操作 问题
材料 问题
A
B
C
D
E
设备 问题
问题岗位员工在生产过程中发现质量问题的应及时通知生产班长,按流程处理问题水
D:问题岗位员工
D:班长
生产过程班长应按规定每半小时对整条生产线巡检一次,并检查产品的质量,在巡检过程中发现质量问题,应及时分析出造成质量问题的原因,按流程处理问题水
C:班长/岗位员工
A/E:班长
A/E:班长
若造成质量问题的原因是员工操作不当,则班长须在5分钟内纠正员工的操作方法;
生产过程中是设备原因造成质量问题的应立即暂停生产线;第一时间通知设备负责人进行维修
班后核查问题水,并对线上出现的问题水进行总结分析,对易出现类似问题的岗位进行培训
每周根据检查记录的问题水进行总结分析,并对相应岗位实行《流水线岗位技能评级》扣罚
2.00
3.00
4.00
5.00
6.00
7.00
班长核实检查
记录问题水
暂停生产,处理材料
发现问题
灯检
总结分析问题
处理不合格品
正常生产
暂停生产,处理材料
班长及问题岗位员工
班长核实检查
问题水
总结分析问题
通知生产主管
停机并通知设备负责人
正常生产
设备机修
通知生产主管
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