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全部通用 冲 压 模 具 检 查 手 册 第1页 项 目 板件与下模基准侧的红铅粉接触状态如何？ 1、下模基准侧的接触 松动要在质量标准公差的1/2以内。 基准孔偏差不得大于0.2毫米。 全部通用 冲 压 模 具 检 查 手 册 第2页 项 目 板件与压料板控制部位的接触如何？ 1、压料板的接触 1）保证控制部位的接触。 全部通用 冲 压 模 具 检 查 手 册 第3页 项 目 排油、排气孔如何？ 排油、排气孔 1）要加工排泄孔，以保证板件不会出现因油、气而变形。 2）上模要加工排气孔，避免板 件含到上模。 因空气积留，上模才带件。 全部通用 冲 压 模 具 检 查 手 册 第4页 项 目 控制皱褶面的接触状态是否均匀？ 控制皱褶面的接触状况 控制面的接触要在□25中全面接触。 一般面的接触要在□25中均匀地接触一点以上。 拉深量调整（压延筋调整）后，不能只有压延筋棱角接触。 压延筋末端的过渡 压延筋末端的过渡要平滑，不能出现皱褶和拉伤。 全部通用 冲 压 模 具 检 查 手 册 第5页 项 目 形状面的精加工是否充分？ 1、表面粗糙度 成型工序 拉深成型R不可为棱R。 压料面不得有砂眼（1毫米以上）。 按使用的砂纸号打磨，要达到打磨粗糙度标准。 不得高低不平。 粗糙度与砂纸号 粗糙度 砂纸号 ▽▽▽▽ 油+油石 ▽▽▽ 300# ▽▽ 180# ▽ 100# ～ 铸造面 全部通用 冲 压 模 具 检 查 手 册 第6页 项 目 压料板与切边镶块、翻边镶块是否有干涉？ 干涉 1）把压料板落到下摸上，查看 2）压料板侧壁上不得有硬点（拉痕） 干涉部位接触状况。 压料板周边间隙 压料板装卸时干涉 （1）因滑块的原因， 压料板无法落到下摸上时，不得不在上摸侧销附近表示出注意字样。 （2）干涉部分涂红漆。 冲 压 模 具 检 查 手 册 第7页 项 目 侧销、吊销的接触状态如何？ 侧销的接触 （1）侧销和压料板的间隙为0.05以内。 吊销的接触状态 （1）吊销的所有螺栓都要充分地接触。 KPS-D-7505 冲 压 模 具 检 查 手 册 第8页 项 目 成形模的压料板、压边圈是否到位？ 压料板的到位状态 （1）成形时要到位。 （2）可由窥视孔确认。 要在对角2处以上设窥视孔。 2、压边圈的到位状态 成形时，要到底。 可由窥视孔确认。 全部通用 冲 压 模 具 检 查 手 册 第9页 项 目 是否有局部强度不够的地方？ 强度不够的地方 实施螺栓的点连接及全周焊接。 （1）强度不够的地方要切掉或镶块 a〈10毫米时 b 2a 时 但是，b是直线部分。 不良例子： 全部通用 冲 压 模 具 检 查 手 册 第10页 项 目 导、滑面的接触状态如何？ 在导柱上涂上红铅粉,观察接触状态 不能有一个方向的偏差,要使各导柱接触1/4以上。 2、在导滑板上涂红铅粉，观察接触面状态。 （1）接触面没有偏置，各导滑面要接触1/4以上。 （2）侧冲机构、导滑板要全面均匀地接触。 全周R1 （3）导滑板严禁拉伤 （导滑板的油槽部位要倒R。） 全部通用 冲 压 模 具 检 查 手 册 第11页 项 目 工艺孔和排气孔怎样？ 打入式导柱的拔卸孔 （1）更换导柱时，从打入方向的相反侧进行拔卸作业，所以确认一下是否有ФD1的拔卸用孔（附表.D1）。 导柱侧排气孔 铸件模具没留排气孔