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《微机单片机接口》设计报告 设计题目：转弯灯控制一 设计内容与要求 用8031单片机根据转弯开关的状态控制相应的转弯灯。按左开关时，左灯闪亮；按右开关时，右灯闪亮；都不按时，中间灯长亮。闪亮时间为0.5秒钟，灯灭时间为1秒钟。 设计目的意义 进一步熟悉和掌握单片机的结构及工作原理，加深对单片机理论知识的理解； 掌握单片机内部功能模块。如定时/计数器、中断系统、存储器、I/O口等； 掌握单片机的接口及相关外围芯片的特性、使用与控制方法； 掌握单片机的程序方法，调试方法； 掌握单片机应用系统的构建和使用，为以后设计和实现单片机应用系统打下良好的基础。 熟悉使用PROTEL 99软件或者是DXP软件画图。 掌握电路板的制作过程。 系统硬件电路图 图1 系统原理图 如上图所示为硬件电路图，但是在实际做PCB版的过程中，发现LED灯处的电阻会导致LED灯即使在有导通的时候依然不亮，原因在一电流小，故将电阻删除。 复位电路选择了上电复位，上电复位电路利用电容器充电来实现复位。在下图可以看出，上电复位瞬间RST端与VCC等电位，RST为高电平，随着电容器充电电流的减少，RST的电位不断下降，器充电时间常数为82ms，此时间足以使RST在保持高电平的时间内完成复位操作。 图2 复位电路 该电路主要有电容C1、C2和晶振Y1组成。其组成原理图如图3所示，图中XTAL1为芯片内部振荡电路的输入端，XTAL2为芯片内部振荡电路的输出端。 图3 时钟电路 另外，在VCC和GND端引出两个引脚，给整个系统供电。至此，最小系统所需的三个必备单元已经设计完成。 程序流程图与源程序 程序流程图如下所示： 图4 系统总体原理图 由于需要检测I/O端口的输入情况，可以使用中断的方法，也可以直接使用读I/O口的方法，鉴于系统任务量较小，设计时选用了后者。另外，在时间的控制上，本设计没有选择定时器/计数器进行时间的控制，而是采用了软件定时的方法。 如下图所示，为系统选择左右灯亮灭的过程图。 图5 左、右灯的选择过程 系统功能分析与说明 系统模仿转向灯，左键按下左边灯亮；右边按下右边灯亮；都没按则中间灯亮。其实这就是一个简单的I/O控制，P0口接LED灯，低电平时LED灯亮。然后P2的两个口控制按键开关，使之实现上述功能。系统没有采用定时计数器和中断的方式来进行闪烁控制，仅仅调用了延时子程序。 6.1 设计步骤 1. 理解设计任务要求（通过阅读有关资料及调查研究）； 2. 对总体方案进行分析、论证； 3. 系统硬件电路的设计； 4. 系统控制软件的设计； 1) 以功能明确、相互界面能清晰分割的软件程序为基础，确定主程序流程框图； 2) 以主程序流程框图为基础，确定各模块程序算法及实现的功能，进一步确定各模块程序流程框图； 3) 根据软件流程框图，用AT89S51C语言编写主程序和延时子程序； 4) 系统软、硬件的调试； 5) 编写课程设计说明书； 6) 答辩验收。 6.2 PC板的制作过程 1、首先要处理好铜箔板的表面，可用砂纸轻轻砂去铜箔表面的污垢 ，待其光亮如镜时，再将印制板图复写印上去。用砂纸轻砂既可砂去表面污垢、又不伤铜泊，更重要的是有利于墨迹的粘贴。 2、复印电路图到板子上。 3、绘好线条的铜箔板用三氯化铁进行腐蚀加工时，应随时晃动(加速)， 并随时观察以避免过腐蚀现象的发生。冬天天气温度低。加快速度，可在溶液中加入少许热水(溶液温度≤4O ℃) 。 4、板子腐蚀完以后，用砂纸除去铜表面的墨迹。 5、上好助焊剂。助焊剂可用无水乙醇与松香( 淡黄色、无杂质 、 色透明的为佳品 ) 以3：1组成， 待松香全部溶化于乙醇中即 可使用。用毛笔沾后涂刷．待第一次助焊剂完全干燥后，可再刷一次。 6.3 系统调试 6.3.1检查硬件连接 包括各元件的正确使用，如：地线、电源线的接口。检查电路板，各线路是否正确连接，各元件是否安全焊上，是否焊牢固等等。 6.3.2 检查软件系统 1、根据系统的原理结构检查各流程图是否正确，再根据流程图来检查程序是否也正确。 2、分别写出各指令的正确含义，包括延时时间，控制口地址和个个步骤的内容。 3、将所有程序组织起来，在软件环境下运行，检查程序是否正确。通过对硬件和软件系统的认真检查，反复检测，结果系统检测成功，可以进行下一步的调试 4、运行调试：在电脑输入程序后，各硬件连接正确无误时，接上电源，输入命令开始测试。 设计体会 PCB电路图的绘制。不仅仅要找到相应的元器件，还得充分考虑到封装，布线的问题。本次设计是我的第一次做，所以后来因为绘图不细心的缘故，在板子上又补焊了好几根线。 PCB电路板的调试。多次使用万用表进行检查，最终发现有个LED灯是坏的，解决了为什么