矿山生产计算公式.docVIP

1．采出矿石品位 　　采出矿石品位是指采出矿石中所含主要成分总量占开采矿石量的百分比。其计算公式为： 　　采出矿石品位（%）= 采出矿石量中主要成分总含量（吨）×100％/开采矿石量（吨） 　　计算说明： 　　（1）采出矿石含主要成分总量，铁矿、锰矿、铬矿是指金属含量，其它非金属矿是指有用主要成分的含量。铁矿石按全铁计算，凡涉及含铁量处均按全铁计算。 　　（2）采出矿石含主要成分总量，露天矿应根据各采场穿孔或爆堆取样化验的矿石品位；地下矿根据各个采掘工作面刻槽或钻孔取样化验的矿石品位，按加权算术平均法计算。 　　（3）采出矿石量是指掌子出矿量及剥离（掘进）带矿之和，不包括地面回收矿石。 　　2．采矿回采率 　　是指采矿过程中，采出矿石量占该采场或采矿区域内资源储量的百分比值，是反映矿山开采过程中对矿产资源利用情况的指标。其计算公式： 　　某个矿山企业辖有1号、2号两个坑内开采井田，还有一个3号露天采场。　 　井田名称年采出矿石量开采回采率　 　1号坑　　　　　100万吨　　　75％　 　2号坑　　　　　50万吨　　　 85％　 　3号露天采场　　30万吨　　　 95％ 　　(1)采用算术加权平均计算公式：　 　开采总回采率＝（100×75＋50×85＋30×95）/（100＋50＋30）＝81．1(％)　 　(2)采用算术调和加权平均计算公式：　 　开采总回采率＝（100＋50＋30）/（100/75＋50/85＋30/95） ＝80.5(％) 　　汇总的开采回采率采一律采用加权平均的计算方法，计算开采同一矿产的各类矿山企业的总回采率。具体计算时，可以各矿山企业当年变动储量中的采出矿石量作为权数，采用算术加权平均计算公式或算术调和加权平均计算公式进行计算，其中后者的计算精度高于前者。 　　3．矿石贫化率　 　是工业储量矿石品位与采出矿石品位之间对采出工业储量矿石品位之比用百分比表示。其计算公式为：  　　 式中：ρ ——贫化率，%；α ——工业储量矿石品位，%； α′——采出矿石（包含混入的废石）的品位，% 　　4．选矿回收率是指精矿中某金属总量与原矿中该金属总量之比。 　　其公式为：　　（1）实际回收率：是指从处理原矿到选出合格精矿的全部选矿过程的总回收率。 　　（2）理论回收率：是用来验证实际回收率的精确程度和检查技术管理水平高低的指标。 　　实际回收率与理论回收率两者的关系，从物料平衡来看为：理论回收率=实际回收率+工艺损失。如实际回收率大于理论回收率时，应检查采样，计算等方面是否存在问题，并根据检查出的误差进行合理调整并加以说明，决不允许无根据地调整处理量、尾矿量及品位。在正常情况下，理论回收率大于实际回收率。 　　采矿回采率、损失率根据检测结果计算；矿石贫化率、选矿回收率可收集选矿厂的有关资料，并通过检查验算得出。 　　凡有两种或两种以上选矿产品，在计算理论金属回收率时，应从矿石开始按行列式法进行计算。其计算公式为：　　第一种产品理论金属回收率（∑A）： 　　第二种产品理论金属回收率（∑B）： 　　计算公式符号见表2－2－1。 表2－2－1产品理论全同回收率计算公式符号 种类 矿量(吨) 含铁品位(%) A B 原矿 1 A b 第一种精矿A C1 A1 B1 第二种精矿B C2 A2 B2 尾矿 C3 A3 B3 　　5．采矿主要物料消耗 　　采矿主要物料消耗是指在采矿、剥离或掘进过程中，每完成1万吨采剥（掘）作业量所消耗的某种物料的数量。其计算公式为： 　　某种物料耗用量（计算单位／万吨） = 某种物料耗用量（计算单位） 　　计算说明： 　　（1）采矿主要物料消耗包括：炸药（千克）、雷管（个）、导火线（米）、导爆线（米）、导爆管（米）、木材（米3）[其中：枕木（米3）、坑木（米3）]、轮胎（条）、电力（千瓦·时）、柴油（千克）、压缩空气（米3）、蒸汽（米3）等。 　　（2）物料消耗指标的母项数字必须与所完成的采剥（掘）作业量计算口径相一致。 　　（3）处理返修量以及废品所消耗的物料，也应包括在本期的物料消耗量中，如二次爆破所消耗的炸药量，应包括在炸药总消耗量中，但母项不包括二次爆破的爆破量。 　　（4）计算木材消耗时，应将板材、方村统一折算成原木量来计算。其折算系数为1.43。坑木有回收再利用的，计算时只计算新木材用量。 　　（5）计算轮胎消耗量时，再生轮胎按0.3的系数折合为新轮胎计算。 　　6．露天采矿指标 　　（1）剥采比 剥采比是指露天开采矿山平均每采1吨矿石需要剥离的数量（剥离量不包括剥离带矿量）。其计算公式为：剥采比(吨/吨)= 剥离量(吨)/ 掌子出矿量（吨） 　　（2）装运机、铲运机采矿效率 　　装运机、铲运机采矿效率是指这些设备在单位时间