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膨胀管螺纹接头的有限元分析 西安摩尔石油工程实验室 张建兵2005 1. 引言 可膨胀套管技术是指将石油套管下到井下后，在井下通过冷挤扩张的方法使套管达 到要求的尺寸，从而进行固井、完井、修补损坏套管等作业的一种技术。这种冷挤扩 张套管技术是一项新兴的、具有广阔发展前景的技术，可以广泛用于钻井、完井、采 油、修井等作业中。就可膨胀套管的本质而言，是一个使套管径向尺寸发生机械变化 的过程。 膨胀套管技术的研究是一项系统工程，它涉及石油钻井、采油、完井、修井等各个 领域，以及材料学、力学等各个方面。其中膨胀套管连接螺纹的设计、加工是实施膨 胀套管技术的重点和难点之一。膨胀套管之间的连接螺纹一般采用不同于 API 螺纹的 特殊螺纹，它要求这种螺纹在膨胀前后和膨胀过程中都能保持较好的密封性能和较高 的连接强度，这对于一般的螺纹是很难做到的，必须是经过专门设计的特殊螺纹才能 达到这一要求。 本研究针对长庆油田设计的一种 φ114.3×6.35mm J55 膨胀套管螺纹，研究该螺纹 在各种工况下的性能，以考核该螺纹是否可以满足使用要求（膨胀至 φ139.7×7.72mm 以修补损坏套管）。 2. 接头的基本结构 该接头总体上为直连型石油套管接头，没有接箍，由直接加工在管子上的内、外螺 纹连接在一起。接头的连接螺纹为改进型偏梯形螺纹，导向面角度 10°，承载面角度 为-9 °，螺纹呈倒钩状，外螺纹齿高 1.375mm，内螺纹齿高 1.175mm，螺纹锥度 1：32， 每英寸 5 牙。外台肩为主台肩，上扣后首先接触，内台肩附近的金属/金属密封结构为 锥面/锥面形式，并刻有密封槽，上扣时装入弹性密封圈，起到密封作用。具体尺寸见 设计图纸。 图 1 接头基本结构 3. 应力分析 １ 3.1 计算模型 油、套管螺纹的结构和受力均较复杂，理论分析涉及材料、几何和边界条件三重非 线性问题，给研究者带来很多困难。文献证明，有限元方法是研究螺纹力学性能的有 效工具，也是开发特殊螺纹接头的重要手段。 大型非线性有限元分析软件 MSC/MARC 具有优良的非线性功能，在接触问题的处理 上更具有自己的优势，非常适合分析螺纹这种具有复杂几何外形的结构。本研究利用 MARC软件及其前后置处理器 Mentat 进行建模和网格的划分，并综合考虑材料、几何和 边界条件的三重非线性，考虑摩擦（研究表明，螺纹上扣的摩擦系数一般在 0.015～ 0.025之间，本研究选用0.02）的影响，用牛顿-拉斐逊方法求解单元平衡方程。 为了分析方便，参考已有的经验，在不影响问题实质的前提下，引入以下简化： （1）接头套管材料为各向同性的； （2 ）不计小螺纹升角的影响，接头套管在几何上可看成是轴对称的； （3 ）假定接头中各接触面的摩擦系数为0.02 ； （4 ）套管材料为理想弹塑性线性强化模型，材料应力应变曲线由管材的屈服极限 和强度极限应力近似得出； （5 ）弹性密封圈的材料假设为橡胶，其材料特性在后面给出。 根据上述假设，将膨胀管接头按轴对称问题处理。采用大型非线性有限元分析软 件 MSC/Marc 进行建模和分析，选用的单元类型为轴对称四节点四边形实体单元，模 型有限元划分见图 2 。 螺纹部分网格细分 主密封处网格细分 图2 有限元计算模型 模型的材料特性参考 API SPEC 5CT 标准对 J55 套管材料特性的规定。见表 1。应 力/应变曲线采用理想弹塑性线性强化模型，见图 3 。 ２ 表 1 模型中套管的材料特性 弹性模量 E σ b