污水再利用运行.docVIP

庆阳市西峰区污水处理再生利用工程 运行简介 污水处理再生利用工程处理工艺 污水处理厂处理出水经提升泵提升后进入反硝化曝气生物滤池，在进入反硝化曝气生物滤池的污水管道上设置管道混合器，投加甲醇补充反硝化脱氮所需碳源，反硝化曝气生物滤池出水自流入碳氧化/硝化曝气生物滤池进行有机物的去除及硝化反应，碳氧化/硝化曝气生物滤池出水150%回流至反硝化曝气生物滤池，以达到脱氮目的。碳氧化/硝化曝气出水自流入V形滤池，在进入V形滤池的管道上设管道混合器，投加PAC及PAM药剂进行化学除磷，以达到除磷的目的。V形滤池出水自流入清水池，在此加入消毒剂消毒后供回用。 污水处理厂接触池出水→DN曝气生物滤池→C/N曝气生物滤池→V型滤池→清水池→输水泵加压→再生水用户。 主要处理构筑物 原污水处理厂接触池改造、DN曝气生物滤池、C/N曝气生物滤池、V型滤池、清水池、反冲洗废水池、甲醇加药间、变电所。 再生水处理主要污染物去除率 再生水处理主要污染物去除率表 序号 项 目 进 水（mg/l） 出 水（mg/l） 去除率（%） 1 生化需氧量（BOD5） 30 10 ≥66.7 2 化学需氧量（CODcr） 60 50 ≥16.7 3 浊度（SS） 30 5 ≥83.3 4 氨氮 24 5 ≥79.2 5 总磷（以P计） 1 0.5 ≥50 6 总氮 30 8 ≥73.3 工艺设计 1.接触池 功能 在原接触池内设污水提升泵将二级处理出水提升至DN曝气生物滤池，保证处理污水能够自流进入后续处理构筑物。 潜水泵数量，3台（2用1备） 运行 连续运行，根据用户对再生水的需求量，控制泵的启停。 2.DN曝气生物滤池（1座3格） 功能 两段曝气生物滤池工艺中第一级DN反硝化生物滤池将经第二级C/N曝气生物滤池硝化处理后转化的硝酸盐通过回流泵回流至DN反硝化生物滤池，DN滤池中的反硝化菌将回流水中的硝酸盐利用进水中的有机物及外加甲醇做为碳源，最终将硝酸盐转化为氮气而达到脱氮的目的。 设计参数 设计为上向流滤池，采用气动调节蝶阀进水，气动闸板出水。滤池分3格，管廊设在滤池侧。 滤料厚度：3.9m 滤料采用：粘土陶粒 滤料粒径：3~5mm 工作周期：设计取24h-48 h 阀门控制采用气动，由配套空压机提供气源。 运行 连续运行，定时反冲洗，反冲洗排水进入厂区反冲洗排水池。 主要设备： 滤料：陶粒滤料，粒径 3-5mm 布水布气装置：采用多功能滤管，同时具有分配冲洗气、水以及曝气功能，安装简单、不需维护。 冲洗风机： 2台，1用1备。 冲洗水泵： 3台，2用1备。 空压机供气设备，为生物滤池气动阀门提供压缩空气。 3.C/N曝气生物滤池（1座6格） 功能 C/N曝气生物滤池主要是对有机污染物COD、BOD的降解，对于上向流曝气生物滤池，由于有机污染物基本在滤料层中下部得以大量的降解，在滤料中上部会发生一定的硝化作用。 设计参数 设计为上向流滤池，采用气动调节蝶阀进水，气动闸板出水。滤池分6格，管廊设在滤池中部。 滤料厚度：3.9m 滤料采用：粘土陶粒 滤料粒径：3~5mm 工作周期：设计取24h-48 h 阀门控制采用气动，由DN池设置的空压机提供气源。 运行 连续运行，定时反冲洗，反冲洗排水进入厂区反冲洗排水池。 主要设备： 滤料：陶粒滤料，粒径 3-5mm 布水布气装置：采用多功能滤管，同时具有分配冲洗气、水以及曝气功能，安装简单、不需维护。 冲洗风机： 2台，1用1备，位于DN曝气生物滤池，公用。 冲洗水泵： 位于清水池，公用。 曝气生物滤池曝气鼓风机6台。 阀门控制采用气动，由配套空压机提供气源。 4.气水反冲洗滤池（V型滤池，1座3格） （1）功能 将两段曝气生物滤池出水进行过滤，进一步降低水中悬浮污染物，使处理后的水能够达到再生水标准。 设计参数 滤池数量 3格 工作周期 24h-48 h 均质滤料：d=0.9-1.2mm 滤池配水、布气采用长柄滤头 运行 滤池过滤与反冲洗过程由PLC控制完成。每格滤池根据滤池滤料层的水头损失或过滤周期自动排队逐个进行反冲洗。反冲洗排水进入废水池。 主要设备： 滤料：石英砂滤料，粒径 0.9-1.2mm 布水布气装置：采用滤板、滤头布水系统，有分配冲洗气、水功能，安装简单。 冲洗风机： 2台，1用1备。 冲洗水泵：位于清水池，公用。 5.清水池（2500立方米） 功能 调节水量，平衡再生水处理量与再生水用户用水量的不均衡性，同时使处理后的再生水在出厂前与氯气有足够的接触时间，保证灭菌效果。 设计参数 调节能力：10% 接触时间：30min 运行 连续运转。 主要设备 清水池出口段安装内安装7台潜水泵，其中中国石油庆阳石化公司供水泵3台，2用