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第十届全国固态相变凝固及应用学术会议
高碳钢马氏体组织结构及形成机制
计云萍,刘宗昌,任慧平
(内蒙古科技大学 材料与冶金学院,内蒙古 包头 014010)
摘要:马氏体组织形貌与亚结构的深入观察研究具有重要的理论意义和实用价值。采用
60Si2CrV、CrWMn、Mn13 、GCr15 和 W6Mo5Cr4V2 钢,分别将其加热淬火,得到马氏体
组织。采用 QUANTA-400 型环境扫描电镜和 JEM-2100 透射电镜观察马氏体的组织形貌、
亚结构及形核长大,并探讨其形成机制。观察发现,高碳钢马氏体为片状马氏体,隐晶马氏
体实际上也是片状马氏体;高碳钢马氏体的亚结构是孪晶、高密度位错,也发现存在层错;
高碳钢中马氏体可在奥氏体晶粒内部形核,也可在奥氏体晶界、孪晶界面及相界面等处形核。
分析认为,马氏体相变时的体积应变能的变化是影响马氏体组织形貌和亚结构的主要原因。
关键词:高碳钢;马氏体;亚结构;形核;应变能
1 试验材料及方法
试验材料采用60Si2CrV、CrWMn、Mn13 、GCr15和W6Mo5Cr4V2钢。分别将其加热奥
氏体化后淬火,获得马氏体组织。采用金相显微镜、QUANTA-400 型环境扫描电镜和
JEM-2100透射电镜观察马氏体的组织形貌、亚结构及形核长大,并探讨其形成机制。
2 结果与分析
2.1高碳钢马氏体的组织形貌与亚结构
图1 淬火马氏体组织
(a )60Si2CrV钢(TEM );(b )CrWMn钢(OM );(c )Mn13钢(TEM );
(d )GCr15钢隐晶马氏体组织(SEM );(e )GCr15钢隐晶马氏体组织(TEM );(f )W6Mo5Cr4V2
钢(TEM )
图 1 是淬火马氏体的组织照片。将 60Si2CrV 钢试样于 1200 ℃加热淬火,得到粗大的
淬火片状马氏体组织,马氏体片中存在孪晶和高密度位错。将 CrWMn 钢于 1100 ℃高温加
热淬火,得到的典型的片状马氏体组织,马氏体片存在中脊,存在孪晶和高密度位错。将
Mn13 钢试样加热到 1050 ℃奥氏体化,保温 10 min,然后炉冷到 700 ℃保温2 h ,随后水
冷淬火,得到马氏体组织。马氏体片为箭状或片状,内部存在精细孪晶,没有观察到高密度
位错。将 GC15 钢试样加热到 850 ℃奥氏体化,保温之后在 150 ℃热油中淬火,冷却后得
到隐晶马氏体组织,呈片状,实际上也是片状马氏体。将 W6Mo5Cr4V2 钢试样加热到 1230
℃,保温后在油中淬火,得到隐晶马氏体组织,其存在微细的层错亚结构,在平行排列的层
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第十届全国固态相变凝固及应用学术会议
错条纹中尚存在高密度位错。
2.2高碳钢马氏体的形核长大
图2 马氏体形核的观察
(a )60Si2CrV钢晶界形核长大(SEM );(b )GCr15钢晶界形核长大(OM );
(c )Mn13钢孪晶界面上形核长大;(d )GCr15钢隐晶马氏体在相界面形核
图2是马氏体形核观察的照片。观察表明,高碳钢中马氏体可在奥氏体晶粒内部形核,
也可在奥氏体晶界、孪晶界面及相界面上等处形核。
2.3高碳钢马氏体组织形成机制的探讨
马氏体形核是非均匀形核,符合固态相变形核的一般规律。过冷奥氏体从高温区到低温
区的转变是一个复杂的整合系统,是一个逐级演化的过程,过冷奥氏体转变产物的形核机制
也应当是逐渐演化的。马氏体形核是无扩散型的原子集体协同位移的过程。
马氏体相变时的应变能是造成马氏体组织呈现不同形貌的根本原因。就过冷奥氏体转变
为马氏体而言,为了减少应变能阻力,马氏体晶核以一定的位向关系,沿着母相的某一晶面、
晶向长大。在马氏体晶格扩展过程中,系统自组织的结果形成位错、层错、孪晶等亚结构,
系统会依据转变的自身条件、环境因素选择形成亚结构的类型,与应变能的变化密切相关。
3 结论
(1)试
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