Al-Re高速电弧喷涂层防腐性能探讨.pdfVIP

第九次全田焊接会议论文集 AI-Re高速电弧喷涂层防腐性能探讨 国家产学研设各工程开发推广中心杨海奎马世宁 胡军志 摘要 层性能．研究了加入稀土的铝高速电弧喷涂层的防腐性能，结果表明高速电弧喷涂AI—Re是近海地区 钢结构设备防腐的有效措施之一． 关键词：电弧喷溶 防腐 铝稀土 0 前言 近海地区钢结构设备常年处在海洋大气中，尤其是南海地区常年在高温、高湿、高 盐雾的环境里，腐蚀、磨损非常严重，它导致钢结构设备性能恶化、使用寿命缩短，直 接制约着设备的使用，腐蚀是近海地区钢结构设备自然耗损的最主要因素之一。【” 由于铝及其台金的电位负于钢铁，通过热喷涂工艺将其喷涂在近海地区钢结构设备 表面上，形成一层阳极金属覆盖层．既隔绝了钢结构设备与海洋腐蚀环境的接触，又对 钢结构设备提供电化学保护，大大延长了钢结构设各的使用寿命口】。本文主要研究了几种 加入稀土的铝丝材高速电弧喷涂层的性能，为其在钢结构设备防腐中的应用做了基础性 探讨。 I 试验材料和方法 i．1喷涂设备和喷涂材料 普通电弧喷涂枪和全军装备维修表面工程中心研究开发的HAS．Ol高速电弧喷涂枪两种枪 Re和TJ3AI，Re四种。 1．2试样制备 对试样表面进行除油去污后，用16目棕钢玉进行喷砂处理，喷砂处理后用干净的压 缩空气吹去试件表面的浮土和尘埃。为保证基材表面活性好，防止表面再次污染、氧化 以至生锈，在喷砂3小时以内喷涂涂层f”。电弧喷涂工艺参数如表1所示。 1．3性能试验 结合强度定性试验。对四种涂层进行热冲击试验，试件规格为80ram×40ram× l一279 第九次全国焊接台{：=[论文羹 表1喷涂工艺参数 钟后取出，迅速放入室温水中急冷。然后再加热、保温、急冷，反复30次，比较涂层变 化。 料试验机上作拉伸试验。在经过预处理的圆柱端面上喷涂层，对偶件喷砂处理。用高强 度胶进行对中粘接，完全固化后进行拉伸试验。每个试样取五个有效值，按P=F／S计算 涂层结合强度[P一涂层结合强度(Mpal，F一拉伸力(kg)，s一有效粘接面积(cnl2)]。 I．4组织结构观察 喷涂基材为45钢的试件，试件规格为15mmX20rnuX5m，涂层厚度为05mm。按金 相制样方法磨制试样，抛光盾不腐蚀，通过光学显微镜观察涂层显微结构，分析涂层成 分，比较几种涂层的孔隙率。 1．5恒温浸泡试验 试件规格为80mmx50ram×3mm，涂层厚度为0 3m．对不同种涂层进行封孔处理以后 浸入人造海水和清水中。温度为35C。500小时后观察比较涂层变化。 2 试验结果及讨论 矫速喷涂涂层和普通喷涂涂层结果一样．热冲击试验至第12次时，纯铝涂层出现裂 ● 3AI SH3AI‘’ReSH2A1’。ReTJ3AI-Re 图l：四种丝材涂层结合强度比较 1—280 第九状全国焊接会议论文集 纹，加入稀土的涂层至第30次时均完好无损。表明加入稀土后电弧喷涂涂层抗热冲击性 能得到了明显改善。定量测定的结合强度比较见图1。由图1可见，加入稀土后涂层的结 种涂层的结合强度值均达到了国家标准规定要求。加入稀土的涂层结合强度略有提高是 因为稀士加入提高熔滴的流动性，降低了涂层的热涨系数．从而减少了涂层内应力的结 果。高速电弧喷涂的粒子平均飞行速度比普通电弧喷涂提高34～56％[{】，粒子撞击基体表 面的动能增加，形成经剧烈冷作硬化的波浪形扁平粒子．大量的扁平·粒子相互镶嵌和重 叠形成高度致密的涂层．这大大增加了涂层与基体间以及层与层之间的结台强度。 图2为A1和A卜Re涂层截面试样的的孔隙比较，从图中可见加入稀t的涂层孔隙明