化工生产调度管理程序【荐】.pdfVIP

文件编码：QJ/ Ⅱ-A-508-02 第 1 页 共 10 页 化工生产调度管理程序 1 范围 本程序规定了化工生产调度工作的依据、内容和要求，化工生产组织方 式和各相关部门的关系，以保证化工生产正常运行，满足内、外销用户对产 品数量和产品质量的需求。 本程序适用于化工生产过程的组织和管理。 2 相关文件 QJ/Ⅱ-A-508-03 过程控制点管理程序 QJ/Ⅱ-A-512-04 环境运行控制程序 QJ/Ⅱ-A-511-02 过程检验和试验管理程序 QJ/Ⅱ-A-508-09 不合格品控制程序 QJ/Ⅱ-A-512-14 事故、事件、不符合控制程序 QJ/Ⅱ-A-508-10 化工操作事故管理程序 QJ/Ⅱ-A-508-11 纠正和预防措施管理程序 QJ/Ⅱ-A-512-13 应急准备和响应程序 3 定义和缩略语 —— 4 职责 4.1 生产副总经理全面负责生产调度工作。 4.2 经济运行部负责生产经营计划的下达。 4.3 生产部负责平衡内外销日作业计划、日常生产过程的组织和管理工作及工 伤事故的紧急处理和上报。 4.4 工程设备部负责设备检修的管理工作。 4.5 计量仪表车间负责提供合格的计量器具及其日常维护。 4.6 质量监督部负责生产过程在制品、最终产品检验及包装质量抽查。 4.7 环境安全部负责环境、安全事故、事件的处理。 4.8 各车间和相关处室负责与生产调度相关的工作。 5 管理内容和方法 5.1 生产调度工作的依据 文件编码：QJ/ Ⅱ-A-508-02 第 2 页 共 10 页 5.1.1 工艺技术标准； 5.1.2 工艺技术规程； 5.1.3 作业计划 生产部根据每月产销平衡会下达的月度生产计划，制定日作业计划、班 产量。并根据内、外销备货要求，制定品种碱生产计划，下达给质量监督部、 重碱、煅烧、成品和小苏打车间，并根据计划的实际完成情况随时调整进度。 5.1.4 安全技术规程； 5.1.5 日常生产活动中，各种统计积累的经验资料。 5.2 生产调度工作的内容 生产调度人员根据班作业计划和当月消耗定额，平衡好原料的使用量和 产品的产出量，保证水、电、汽正常供应。 5.2.1 生产调度人员每班检查、督促和协助有关部门做好各项生产前的准备工 作，平衡好全公司的生产。 5.2.2 生产调度人员每班检查各生产环节的生产及作业计划的执行情况，合理 调配人力、物力、交通运输工具等以满足生产需要，平衡和组织好生产。 5.2.3 生产调度员每班深入现场，了解和掌握第一手资料，发现问题，及时协 调有关部门组织人力、物力解决。 5.2.3.1 发现原材料质量不合格时，当班调度员根据不合格性质、影响程度， 采取措施，防止造成最终产品质量波动，严重时应向生产部部长汇报。所采 取措施及效果记录在 《生产调度日报表》上。 5.2.3.2 关键过程操作人员发现控制点参数异常，必须马上查找原因进行整 改，如不能处置，要及时通知当班值班长、当班调度采取必要的补救措施， 避免质量事故发生，一旦质量事故发生，应采取措施避免影响扩大。所采取 措施及效果记录在 《生产调度日报表》上。 5.2.4 生产调度人员要对日、旬、月计划的完成情况及各项消耗的耗用情况进 行统计。 5.3 生产调度汇报制度 5.3.1 各生产车间值班长及成品检查站分析人员在接班后一小时和交班前半 小时必须向当班调度员汇报以下工作： 文件编码：QJ/ Ⅱ-A-508-02 第 3 页 共 10 页 a)设备开停及备用情况 （包括环保设备、设施）； b)生产情况，包括主要工艺指标完成情况和机、电、仪状况； c)在制品存量情况； d)成品的质量状况； e)安全情况； f)主要原材料到货、库存、质量等情况。 5.3.2 发生下列情况时，值班长要及时向生产调度人员汇报。 a)生产出现不正常情况和各类事故； b)机、电、仪出现