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杠杆式压力机设计的若干问题 孙友松朱新榕陈璞肖小亭章争荣 (广东工业大学 510643) 摘要杠杆机构是压力机中常见的机构之一。本文分析了压力机中杠杆一帽块机构及双杠杆剪板机构的工作状 况，用数学分析的方法证明，采用渐开线曲面杠杆可消除杠杆一靖块机构中滑块上的偏载，改善压力机的工作性 能；建立了一种杠杆式剪板机构的优化设计方法，可大大提高杠剪切机构的剪切效率。这些方法已在实践中得到 1“]0f 关键词 压力加工 压力机扫瑚设计 f 篡的戮工…拯计 一7鼻?¨ 1 j『÷ l々I舀 ， ／ 杠杆机构的增力作用早在几千年前即为人们所发现并已广泛应用于生产。在锻压机械中，常 常用杠杆机构来获得巨大的工作压力，例如联合冲剪机、振动剪等均采用杠杆作为主传动。 现代生产的发展对锻压机械提出了越来越高的要求，其传动机构的设计也引起人们更多的重 视。本文分析了压力机中杠杆一滑块机构及双杠杆剪板机构的工作状况。传统的杠杆一滑块机构 由于滑块受力不平衡，工作中产生偏摆，严重影响工作性能。本文用数学分析的方法证明，采用 渐开线曲面杠杆可消除滑块上的偏载，改善压力机的工作性能：并针对双杠杆剪板机构，建立了 一种优化设计方法。采用这种方法，可大大提高剪切机构的剪切效率，使其结构更为紧凑，提高 刚度。这些方法已在实践中得到了成功的应用。 2杠杆一滑块机构的无偏载设计 2．1杠杆一滑块机构工竹过程中的偏载 图1及图2所示为压力机中杠杆一滑块机构简图。杠杆端部与滑块顶面直接接触，杠杆绕支点 的转动转变为滑块的向下直线运动，从而带动模具进行工作。 工 图l 图2 155 剀l为常见的工作形式。杠杆上与滑块接触部位做成弧面，滑块顶端则做成平向。为减小杠 杆与滑块顶面的倾角，使杠杆与滑块轴线尽量保持垂直，一般将杠杆的水平位置设汁成对廊丁滑 块行程的中点，如图实线所示。此时杠杆与滑块的接触点A位於滑块中心线上。在滑块下死点(如 图虚线所示)，杠杆与滑块顼面的接触点将偏离滑块中心线，偏心距为E。杠杆对滑块的正压力 尸；l哿对滑块产生一个翻转力矩M： M=EJD+七尸H f11 其中，第一项为摩擦力7、产生的力矩，女为接触点的滑动摩擦系数。 图2为另一种传动形式，滑块头部做成滚子，以减少摩擦。工作时，仍将产生翻转力矩肘： sin目 肘=尸lH (2) 由于埘的存在，将使压力机工作时滑块产生摆动，不仅加剧导轨的磨损， 同时严重影响冲压工作． 损坏模具。如何减少或消除这种偏心载荷，是杠杆一滑块机构设计中的 一个十分重要的问题。 2．2杠杆一滑块机构的无偏载设计 以上分析可知，杠杆一滑块机构中采用简单 的圆弧面一平面形式是不能消除工作过程中的倾 b 覆力矩的。杠杆头部采用特殊曲面．才有可能实 现无偏载传动。见图3，杠杆与滑块顶端接触面 为特殊曲面。在滑块运动的全行程，杠杆绕支点 O动，而杠杆与滑块接触点始