炼油厂“三泥”处理和综合利用的若干途径.pdfVIP

中国化学会第六届应用化学学术会议论文集1999．10．常州 129 炼油厂“三泥”处理与综合利用的若干途径 李明其 (广西民族学院化学化工系 南宁530006) 摘耍本文论述炼油厂“三泥”处理的方法及综合利用的若干途径。介绍国内外炼油厂“三泥”处理的先进工艺 及综合利用方式。 关键词炼油厂“三泥”处理综合利用途径 炼油厂污水处理场的剩余活性污泥、浮渣及池底油泥通常合称“三泥”。为了有效利用资源，保护环境， 各大炼油厂都十分重视对“三泥”的处理与综合利用，现将炼油厂“三泥”的处理方式与综合利用途径分述如 下： l“三泥”的处理 国内外炼油厂“三泥”的处理，通常都是先加絮凝剂凝集，以提高滤饼的固体物含量，当待过滤的污泥含 有较多胶本粒子时，除要加絮凝剂外，还要加入助滤剂，以增加过滤速度并改善卸料性能。常用的絮凝剂有： 三氯化铝、三氯化铁、硫酸铁、聚合氯化铝、聚合硫酸铝、聚丙烯酰胺等。而常用助滤剂则是焚烧灰、消石灰 等。 “三泥”经过以上的脱水前处理后，接着要进行机械脱水。目前炼油厂用于“三泥”脱水的机械主要有：板 框压滤机、加压叶片过滤机、带式过滤机、三足式 下卸料离心机、卧式螺旋卸料离心机、转鼓真空 压力加压时间过滤速度滤饼含滤饼厚度 过滤机等。 KPa h蛔／h-m2水率％mm 在上述脱水机械中，最常使用的是板框压 滤机．它对活性污泥的脱水性能好，其脱水参数 392—3841—6 2—1065—7520—30 如右表所示： 由上表可以看出，经过板框压滤机压滤，滤饼含水率可降到65～75％，使用板框压滤机脱水，常要加入2 ～6％(干基)的聚合铝，脱水性能才好，而且，浮渣和池底油泥因粘性较大．常常还要加入消石灰等作助滤剂。 国内炼油厂使用的各种脱水机械中，效果较好的是国产IjwB一400型卧式螺旋卸料离心机。其离心脱水效 果如下表所示： 从上表可以看出，在污泥含水率在97．34～99．81％时，经卧式螺旋离心机分离后泥渣的含水率降到59． 空过滤机相比，处理量提高4～6倍，脱水效果明显改善；跟引进的日本LwB一455型离心机相比，日本产离 备费是国产LwB一400型离心机的10倍。 由于离心脱水过程是在转筒内进行，密封性好，因此环境的二次污染小。 经脱水后的“三泥”，国内炼油厂大都进行焚烧处理。“三泥”的燃烧特性如下表所示： 1999．10． 130 中国化学会第六届应用化学学术会议论文集 常州 灰分性质 ≥淤…量％。器蔬 变形点℃ 软化点℃ 熔化点℃ 浮渣 3．64 1240 1350 1500 、 池底渣 8．4 1270 1310 1330 污油泥 3O 1100 儿20 1140 活性污泥 3．15 篡一㈨ 1310 1500 焚烧“三泥”的装置主要有固定床焚烧炉、多段炉、回转炉、流化床焚烧炉等；其中以固定床焚烧炉最为常 用，它造价低，炉温可达800℃，有时可达l000℃，焚烧效果尚好。但对含水量高的稀泥燃烧效果较差。焚烧 效果好的是流化床焚烧炉，它燃烧充分，效率高；但投资大，一般用于焚烧难处理的污泥及反应性残渣。 国外炼油厂除按上述方法处理“三泥”外，还有一些更先进的方法，这些方法主要有：1、溶剂萃取工艺处 理污泥