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炼油厂中几种特殊管道的设计 中国石油天然气华东勘察设计研究院 刘宗良单连政 本文介绍1炼油厂中催化烟气能量回收系统管道、催化反应油气管道和减压转油线 等几条特珠重要管道的使用现状、设计特点，注意事项及技术进展。由于这几条具有其 特殊_lli遮的管道的设计，直接关系到主装置的安全长周期运行，不论设计部门还是使用 单位都非常重视。文章总结j近年来国内在这几条专用管道的实际应用情况，从安全、经 济角度推荐1较为理想的设计方法，供有关人女参考。 关键词：催化裂化管道设计烟气油气转油线 在石油化工厂中，由各种口径各种材质的 设计结束占满整个设计周期。配管设计的质量 管道把成千上万台的动、静设备连接起来，完 关系到装置布置的经济、合理与美观，也关系 成介质的输送，从而实现各种工艺过程。这些 到施工、生产、检修的方便，更关系到全厂的 管道纵横交错、功能多样，一个中等规模的石 安全生产。因此，重视配管设计．对一些特殊 油化工厂，各种管道的累计长度约上千公里，这 管道开展一些专题研究，对提高配管设计的质 些管道的布置，则是通过配管设计来完成的。石 量、保证安全生产等都具有现实意义和经济意 化装置配管设计的工作量约占整个项目工作量 义。 的40％左右。配管设计的时间从设计开始直到 图1烟气能量回收装置工艺流程围 ·114· 我们在工程设计中，曾遇到过几个特殊管 生器至三旋的烟气管线，有四种布置形式：lU 道的设计，它牵涉到要进行热应力分析，最佳 形、z形、倒L形和水平兀形。见图2。对这段 的配管方案，以及管材、管件的选择等。在石 管线，采用带隔热耐磨衬里，管道金属壁温约 化装置的管道设计中具有一定的代表性，现叙 在150℃左右，当管线较长时，一般采用自然补 述如下，供同行们讨论。 偿，较短时，常采用复式膨胀节，但不论采用 何种布置都需要经过各种方案比较和详细的应 l催化裂化装置烟气管道的设计 力分析。 我国有太小催化裂化装置i00余套，其中 1．1．2三旋至烟机入口段 大部分装置产生的烟气配置了烟气能量回收系 这段管道是该系统中设计难度较大的，设 统。加工能力100×104t／a的重油催化裂化装计这段管道需解决几个关键问题： 置，其烟气温度(达700C以上)，量大(每分 (1)这段管线是不带隔热内衬里的，金属 管壁温度高达700(7以上，要选择耐高温的高 钟2000标米3以上)。流速高(20m／s左右)，还 携带少量的催化剂细粉。烟气要通过烟气轮机 Cr—Ni钢制造； (以下简称烟机)和废热锅炉，以回收压力能和 热能。由于温度高，气量大，就带来大直径高 三旋出口至烟机入口的高差有20余米，其热膨 温管道的配管设计问题。 1．1烟气能量回收系统的配管 图1为某厂的烟气能量回收工艺流程图， 的膨胀量，要在配管设计中处理好； 由图可见，烟气从再生器出来后。主要经过的 (3)由于烟机与电机、汽轮机、主风机等 路线是：再生器到三级旋风分离器(以下称三 串连在一起的．烟机入口处受管线的外力要最 旋)，经三旋净化后的烟气分两路，一路到烟气 小，因此对该管段的支吊及膨胀节型式的选型 轮机去作功，如果烟机不开，烟气则经三旋再