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棉籽泡沫酸绒的干燥 宿新天 王信田 (河北省保定市机械电器研究所保定071000) 沈雷 李淼 (大庆石油管理局节能办大庆 163000) 摘要本文叙速了棉籽泡沫酸脱绒干燥原理．工艺过租以夏能源利用状况。 关麓词泡沫酸；脱藏；烘干机i脱娥机 中图分类号TQ051 DRYINGOF COTTONSEED FOAM田DACIDDEL斟T矾G SuXin6an Xmthm Wang Ek廿ic Ifildttlle (m础唱Merdalnery¨dAptⅢatm B·础吨071C00) ‰Lei 11Mi∞ leield 163(Ⅺ0) (峨Oil Vaqin8 Kq眦FmmedAcid；跏慨；Dryer；I)elIntef 对于棉花的增产，种子起着很重要的作用，因为毛棉籽短缄上带有大量病菌和虫卵。同时毛棉籽无 法进行精选、分级和拌药处理以及机槭精量播种，所以要对毛棉籽进行脱绒处理。 泡沫酸脱绒是目前国际上最先进的一种棉耔脱绒生产工艺，其过程是将硫酸、发泡剂、水按一定比 例混合后．通过雾状压缩发泡，然后将这种泡沫状的稀酸液定量均匀的复盖于棉籽表面，在棉纤维的毛 细管作用下浸透棉籽表面短缄．接着通过烘干蒸发棉籽短绒内的水份。硫酸浓度增高．产生强烈的脱水 性和氧化性．使得棉短绒碳化，再由磨擦去掉已碳化的短绒并且磨光棉籽表面，达到脱绒的目的。 l 干燥原理 棉籽泡沫酸脱绒干燥的目的是为r排除棉籽短绒中吸附的水份，待处理的毛棉籽内部含水率不得 岛于12％。干燥过程中棉籽内部水份无明显变化．所需热量主要是用于蒸发短绒中的水份和加热棉籽， jC水份主要是来自于稀硫酸加入的水份．发泡剂含有的水份。 棉籽干燥是通过个体自由表面水份汽化实现的，当棉绒含水量大时．自由表面被饱和的水蒸汽所 包围．因此干燥速度取决于蒸汽层水份扩散运动和热空气的流动速度。当空气温度升高时水分子扩散 )Jil剧．空气流动速度加大，可以减薄水蒸汽的厚度，所以提高温度和增加空气流速，可以加快棉籽的干 燥过程，但温度过高会影响棉籽的发芽率．削弱r种子的活力，所以进人烘干机的热风温度不得高于 J60t．进入脱绒机的热风温度不得高于92℃，棉种温度不得高于48℃。 2设备技术指标 2 I生产能力： ≥300kg／h．≥50()k∥h，≥I．000kg／h 2．2光棉籽的发芽串： 不低于E棉籽 2．3光棉籽的健籽率： ≥90％ 2．4光棉籽的脱绒率： ≥95％ 2．5光棉籽的残酸量： (0．15％ 2．6光棉籽的吉水率： (12％ 2，7洁净度： ≥98％ 3设备组成 3 1烘干机 它由滚筒和传动系统组成。滚简内表面均匀布置～定角度的抄板．各排抄板交叉布置，烘干机的 主要作用是快速干燥被泡沫酸提湿的棉籽．使毛棉籽在于燥过程中含水量由20％～24％降至12％。 14％。在烘于机内可以脱掉20％一30％的短绒，棉籽短绒的水份和脱绒状况应作为进风温度和烘干滚 筒角度调整的依据。烘干机进口热风温度应控制在130—160℃之间，出口温度应控镧在鹌一52℃之 间．风温过高会影响棉籽的活力与发芽率。烘干机滚筒角度的调整是控制棉籽在滚筒内的停留时间， 停留时问越长，承份蒸发越多。脱绒也越多．但棉籽温度升高。烫伤的可能性加大。发芽率降低的可能性 也越大，温度和角度的调整应恰到好处。烘干机正常生产角度的调整靠抬高烘干机一端高度实现的。 其高度为+lO一+30ram，烘干机内的风速应控制到I．05一1．2m／s，生产时风门应调到固定位置。 烘干机需要的热风由热风炉的鼓风机通过风管送入烘干机人121。在鼓风