内皱发生的临界计算及其校核条件.pdfVIP

内皱发生的临界计算及校核条件+ 刘建华丁国 王志·l亘 (内蒙古T业大学材料系010062) 摘 要 奉史通过对球形和锥形零件在拉深过程中各部分的应力分析，得到了拉深过程中悬空区切向压应力最 人伯的L十算公式，以J比作为引发内皱的条件，杠保证工件小被拉裂的前提下，建屯r临界计算公式。 ， 关键词 拉深悬空区七U向压应力内锁临界计算 一 ， 目前，在拉深零件的压缩失稳中，外皱的形成机理及防止办法己基本解决，但对于内皱问 题，却未见有可供实用的成果报道。为了防止内皱发生，必然要想法增大凸缘部位的拖动阻力． 这又可能因此而将底部拉裂。如果将二者有机地挂起勾来，所建立起来的公式或判据才能圆满 地解决生产中的实际问题。 本文想就上述问题做一点粗浅探讨。 2理论分析 2 l悬空区最人切向应力的确定 球形件与锥形件变形区的应力分析基本相同。设压边力作用于凸缘外边沿，则 口。=川2／艘，f (1) 式中 盯。一凸缘外沿由于压边力造成的拖动阻力；口一凸缘上下面上的摩擦系数； p一压边 力；亓，一拉深过程中凸缘外沿瞬间位置；f一毛坯厚度。 仃n2盯％+1．1盯，ln(最／jj) (2) 式中 J。一凹模入口处径向应力；仃，一凸缘平均应力强度；其他尺寸如图1、图2所示。 盯酿=1．1盯，一仃。 (3) 悬空阿任意点切向应力盯。为 仃口=1．1西一盯．(_／力 (4) 由(4)可知，当R．一定时，凸缘上任意 点的切向压应力以入口处为最大： 21．1 吒 口F，Ⅶ2盯B D}一盯1 ：舟(1)代入(2)之后再代入上式得： 仃肌m=l (5) l西(卜】n月，／_)一∥Q／正品z， 西为…： 图1球形件应力分析 ·本项目得到华中理工大学塑性成形模j!：f及模具技术国家重点实验室赞助 311 确恢M舶以丽)『㈣ ，川’R“一毛坯半径：A一材料常数：n一硬化指数。 将(6)代入(j)得悬空区最大切向应力为： 仃一…21，一11／z(-n R，-／R。√iif二—：亭—i)}” 。(卜1nR，／_)一旭／艘，r (7’ 2 2凸缘拖入凹模入口瞬间切向应力的确定 凸缘拖入凹模入口瞬间，压边力对凸缘的作用 图2锥形件应力分析 消失。所以，(7)式中最后一项为零。在忽略凹模 入口圆角情况下，将该瞬时R。一r，代入(7)式得此时凹模入口处切向应力为： 盯日2I．1A[1n(r1／Ro)]“ (8) (7)，(8)二式对球形与锥形拉深均适用。 内皱产生时临界判据的确定 3 l应力分界圆的位置 应力分界圆为dj=O的圆周。分界圆之外 djO。所以，内皱产生的部位在凹模半径r 与戍力分界圆。之间。分界圆用下式表示㈦： o。，1(#世／础·f口，+lnR／‘) (9) 3．2临界压应力[盯。]的计算 利用压