渗铝钢的高温抗氧化性能试验的研究.pdfVIP

渗铝钢的高温抗氧化性能试验研究 朱琳 王海波+谢水生 (北京有色金属研究总院北京100088，o西安建筑科技大学西安 710055) 摘要本文对16Mn钢、不锈钢、渗铝钢及加表面保护层的渗铝钢这四种试样进行氧化试验，对各种试样的高 温抗氧化能力进行r对比研究。结果表明：在高温氧化试验前后， 16Mn钢试样表面发生较大变化．不锈钢、 渗铝钢及加表面保护层的渗铝钢则在外观上差别不大；由高温抗氧化性能试验结果可见，16Mn钢腐蚀速度远大 于其余三种试样，而加表面保护层的渗铝铜与渗铝钢相比更抗高温氧化，而且与不锈钢氧化腐蚀速度较接近： 高温氧化后试样显微纽织差别较大． ’ 关t词渗铝钢高温抗氧化目自力氧化腐蚀速度 ，，。二i l 引言 钢铁是应用范围最广而且产量最高的金属材料，因此它在现代工业发展中占十分重要的地 位。但它在拥有众多优点的同时，也表现了不容忽视的弱点。如在高温及so，H，s等腐蚀性气 体作崩下易被氧化，这样不仅对工业生产具有较大影响，而且对工业产品的使用寿命设备的性 能等都产生不利的影响。因此提高铜的高温抗氧化能力，对节约材料和能源，提高产品寿命具 有重要意义。渗铝的主要作用是提高材料的热稳定一性、耐磨性和耐蚀磨损性等。当钢中含铝量 高于8％时，其表面能形成致密的铝氧化膜，此时钢就可以有足够高的耐热性。低碳钢渗铝后能 在低于900。c以下较长期工作，因此渗铝件的抗高温氧化性能很好。此外，渗铝件还能抵抗sO， H：s、cO：、水煤气等的腐蚀，尤其是抵抗H：s腐蚀能力最强。本实验是依据金堆城现场生产实 际，钼焙烧回转窑外壳氧化过快，不能在800。c左右艮期工作，并受到1二作条件下产生的so， H：s等气体作用易腐蚀，故选用渗铝涂层方法来研究渗铝后回转窑外壳高温抗氧化性能…邓l。 2 试验 2 1 试验材料 为了测定渗铝后试样的高温抗氧化性能，本试验采用了16Mn钢，不锈钢，渗铝钢及加表面 保护层的渗铝钢进行对比试验。这四种试样均厚薄均匀，形状规矩，其中16Mn钢、不锈钢表面 光洁度均达剑v7以上。 渗铝钢是采用粉末包镀法，渗铝剂为99％铁铝混合金属粉末(铁粉占铁铝混合金属粉末的 47％，铝粉占铁铝混合金属粉末的53％)和1％氯化铵，加热到9500c，保温30h所渗得的试样。 加表面保护层的渗铝钢是用上面所制得的渗铝钢，把中性水玻璃与石英砂按2：l比例调成 糊状涂在渗铝钢表面，共涂保护剂两层，涂刷后试样的表面保护剂自然干燥，再进行920。c、3h 加热扩散处理，然后随炉冷却，取出试样置入干燥器中备用”j。 2．2试验设备 1．抗氧化试验用的加热炉：采用箱式加热炉，试验过程中炉内有足够的气流，炉内试验区各 55 点的温度筹不超过士j℃。 2．称量试样的天平：型号TG328A，能称准到o．1mg的分析天平。 3．装置试样的器皿：采用足够容积的石英坩锅，以便试样能完全装入而防止在试验过程中 氧化铁皮落于坩锅外面。用酒精对石英坩锅进行除油，并放入180℃的烘箱内除去水分．然后放 人干燥器内待用。 2．3试验方法 1．试验过程： 将试样放入编号l～4坩锅中，加热至900。C，进行保温，然后每隔50h取出试样称重，总 持续时间为300h。 2．测定方法： 测定抗氧化性能的方法为增重法。当试样达到规定时间后取出，将坩锅放入干燥器内。用 干燥过的盖覆盖坩锅．冷却至室温后，将盖取去，并将试样与坩锅一起称重，称重准确到0．1mg。 称重时将所有氧化皮全部保留在试样上及坩锅内。 3 试验结果与分析 3．1试验后试样表面观察结果 1．16Mn钢，试验后其外表面是厚而坚硬的黑色氧化皮，氧化皮在试样中部略有凸起，试样各 棱边处氧化皮开裂，有氧化皮脱落。 2．用粉末包镀法于9500C，保温30h所制得的试样，试验后其表面是灰黑色氧化皮，但试样 表面无变形现象，氧化皮无开裂现象。 3．用粉末包镀法于950℃，保温30h所制得的试样，再在其外部涂两层中性水玻璃与石英砂 (2：1)保护层，试验后其表面是深棕褐色，与氧化前从外观上看几乎无变化，只是表面上略有 些深棕褐色的均匀起泡，这是由于水玻璃在高温环境中失去水分而引起的。 4．不锈钢，试验后其表面是深黑色氧