炼钢余热蒸汽利用方案探讨.pdfVIP

维普资讯 冶 金 能 源 Vo1．24 NO．5 54 ENERGY FoR METALLURGICAL INDUSTRY Sept．2005 炼钢余热蒸汽利用方案探讨 彭宝翠 (济南钢铁股份有限公司技术中心) 摘 要 针对炼钢余热蒸汽的有效 回收利用进行 了研究分析 ，提 出了几种利用方案 ，并进行 了对 比，希望能够开拓余热蒸汽利用的新思路 ，解决生产实际问题 。 关键词 汽化冷却 余热蒸汽 低沸点工质 Discussiononplanofwasteheatsteam utilization in steelmakingprocess PengBaocui (JinanIronandSteelCo．，Ltd) Abstract Theresearchonwasteheatsteam utilizationefficientlyinsteelmaking progresswasmade inthispaper．Someplanswasputforwardandcompared．Ithopestogivesomenew thoughtand solvethepracticalproblems． Keywords evaporativecooling wasteheatsteam low boilingpo intworkmedium 际平均产量约 35t／h，最高压力为 0．17MPa，集 1 汽化冷却 系统现状 汽包 总压力 为 0．1MPa。蓄热器在 进 出 口压差 济钢第一炼钢厂有 4座 25t转炉 ，经过扩容 0．3MPa的情况下才能正常工作，由于运行压力 改造转炉实际出钢量为 45t／ff~。转炉 吹氧时 间 太低 ，无法使用蓄热器稳定蒸汽系统 ，更无法远 为 14min，冶炼周期约25min，吹炼过程中产生 距离输送 ，大部分蒸汽放散 。 的炉气温度为 1600℃左右，转炉烟道采用汽化 炼钢余热蒸汽除可以用在某些对蒸汽参数要 冷却将烟气温度降到 1000℃左右 。 求不高的场合外 ，有效利用须从提高蒸汽品质着 转炉汽化冷却产生的蒸汽是间断的，蒸汽压 手。提高品质 的最佳途径就是从根本上解决运行 力波动很大。在冶炼过程中，所产生的蒸汽量从 压力低的问题 。本文从另一个角度对低参数余热 零上升到最大又降到零 。这种短时间内的周期性 蒸汽的利用方法进行探讨 。 运行使负荷出现剧烈的周期性波动 ，蒸汽系统必 2 利用方案研究 须克服这种波动。余热锅炉在较高压力下运行并 把蒸汽送到蓄热器内，把热量储存在压力升高的 在现有汽化冷却系统运行状况不变的情况 饱和水 中，当余热锅炉蒸发量下降时 ，储存在蓄 下 ，充分利用好这部分蒸汽 ，主要可以通过以下 热器高温水 中的热量就释放出来 ，产生适合并网 几种途径来实现 。 压力 的蒸汽 ，这种方法 已得到普遍的应用。 2．1 将蒸汽参数提高后外供 济钢转炉汽化冷却系统原设计最高工作压力 提高蒸汽的压力和温度 ，满足蒸汽外供对参 是 1．27MPa，目前实际运行参数要低得多。在 数的需要 。 冶炼过程 中，吨钢蒸