振动条件下钎料填缝性能研究.pdfVIP

第九次全国焊接会议论文集 振动条件下钎料填缝性能的研究 北京航空航天大学 朱颖 曲平 康慧 摘要：钎缝的毁密性是影响钎焊接头质量的重要因素，本文建立了一套适于钎焊的机械振动系 统，在此基础上初步研究了机械振动对液体毛细流动性和钎缝致密性的影响。结果表明，振动可增 加渡体的毛细填缝能力，且对间隙内液体流动前沿平整性有一定改善，从而使钎缝中的缺陷有不同程 度的减小． 关键词：机械振动 钎焊 致密性 0前 言 钎缝的致密性是钎焊过程中非常重要的问题，它直接影响钎焊接头的强度、抗腐 蚀性、密封性及导电性。钎缝的致密性缺陷包括有夹气、夹渣、气孔、未焊透及疏松 等，其中以夹气和夹渣为主，其形成主要是由于钎缝存在显微不平整，导致液态钎料 填缝过程流动前沿备点速度不同．流动路线紊乱，结果形成了许多小包围，即钎缝中 的缺陷。而这些缺陷一旦形成，则无论在结晶前保温多长时问，甚至提高钎焊温度， 这些缺陷绝大部分也不能从钎缝中排除。文献“】提出采用不等间隙钎缝改善钎缝致密 性的方法．但一方面间隙的调整受一定的限制；另一方面，不等间隙会给生产和装配 带来麻烦，因此改善平行间隙钎缝的致密性具有重要意义。 近年来，机械振动在许多方面得到了越来越广泛的应用，国外在^十年代中期就 用机械振动改善铸造合金的晶粒度，并证明它对细化品粒有一定作用口]t但利用机械 振动改善钎缝致密性的研究国内外还未见报道。考虑到钎缝的致密性与填缝过程中钎 料在间隙中的流动密切相关，本文在建立了适合于钎焊的机械振动系统|1{】基础上，首 先利用液体模拟液态钎料研究了振动对不同间隙下液体毛细流动性的影响，然后用实 际钎料考察了振动对钎缝致密性的影响。 1实验方法 1．1机械振动系统的建立及传振性能 以低频永磁振动发生仪作为振源。考虑到材料的杨氏模量、质劐：、密度、尺寸、 形状、传振方式都对撮动有影响．同时考虑到传振杆苄¨试片夹都要经受～定的钎焊高 温，所以传振杆的选择要考虑材料的杨氏模量在高温下不至于下降很多。为满足要求， 选择GH37作为传振杆。同时为进一步改善振型，在实验允许的条什F，尽量缩短传振 杆的长度，以便增大系统的刚度，获得良好的传振效果。在此基础上建立了包括低频 发生器、低频永磁振动发生仪、传振杆、试片夹及l刮定装置在山的振动系统。 所建立的振动系统经过不同频率、不同振I嘧振动输入波形与输出波形的测量，其 第九次全国焊接会议论文集 传振性能如下： i1)．在45～2000Bz的频率范围内，振动系统的输出波形，除个别几个频率外， 基本上是正弦波，且频率未发生变化。 (2)．功率放大器的电流增大．在同一频率下的振动强度(包括振幅、峰值速度及 峰值加速度)也随着增大。 阗此所建立的振动系统用于实验是完全可行的。 1．2振动对液体毛细流动性的影响 试验用普通墨水模拟液态钎料，将薄玻璃板平行插入墨水中。平行玻璃板间隙为 10u111，40urn．60um，80pm和120pm。观察液体在无振动和机械振动频率为600Hz， u 振幅2．2m条件下在平行玻璃板中的上爬高度和速度。 1．’3振动对间隙内液体流动前沿平整性的影响 仍采用普通墨水模拟液态钎料。在振动频率为OHz及600Hz，振幅2．2pm条件下 观察间隙为lOu[It和40um时液体的流动情况。 1．4振动对钎缝致密性的影响 试验用钎料为45％银钎料，钎剂采用剂102。试片为20。低碳钢(尺寸为30mm×30mm x2ram)，钎缝间隙O．1mm．钎焊温度800C，钎焊保温时间为3分钟，振动频率分别 钎料刚开始熔‘I；肘加入机械振动，直至钎料凝固后停振，试片拿出后清洗吹干，用 x—射线透视观察其缺陷情况，并-对x_—射线透视照片用称重法测定缺陷比例。 2实验结果 2·l振动对间隙内液体上升高度及毛细流动速度的影响 实验发现，在间隙为80u m时，不振动条件下液体的爬升高度为32～33曲，而 u 在振动条件下·爬升高度超过35m；在间隙为120 m时，不振动爬升高度为12咖