正反问题数值解法相结合三维叶片的优化设计.pdfVIP

中国工程热物理学会 编号992029 热机气动热力学学术会议 正反问题数值解法相结合三维叶片的优化设计 王正明 贾希诚 (中国科学院工程热物理研究所北京 100090 ● 摘要 本文讨论了叶轮机械中三维叶片的优化方法，并利用二维正反同题程序和三维N-S正问题程序 作为工具．将二雏叶型的改型与三维叶片的周向弯曲两种优化设计技术相结合，对工程应用中一实际 叶片进行了改型优化，数值分析表明，取得了较好的优化效果。 关键词正反问题，数值解法．优化设计 l引言 多年来，为了提高叶轮机械的性能，世界各国的研究设计人员都十分重视叶片优化 。设计技术的研究．大量的研究与实际应用成果表明，叶片的优化技术可以是多方面的． 其中反问题数值解法已被实践证明是对叶片进行优化设计的有效途径之一．近年来，在 许多最新完成设计的叶轮机械的气动设计体系中均引入了反问题方法的新单元，而且， 将正问题解法与反问题解法相结合已经取得了十分显著的成效。随着计算机与计算技术 的进步，反问题解法也逐步实现了从无粘到有粘、从二维到三雏的发展f如文献1一z4]． 反问题解法的特点是可以利用数值手段使叶片表面的压力分布尽可能满足设计者提出 的要求，容易理解，采用反问题方法对叶片进行优化的效果将强烈依赖于叶面给定压力 分布的选择。采用叶片周向弯曲以减少流动损失是对叶片进行优化设计的另一条有效途 径，大量的试验结果已经证明了叶片弯曲的明显效果[如文献15，t6]．在实际叶片的设 计中，不同的叶片可以采用不同的优化设计技术，丽究竟采用何种优化技术为好，往往 还取决于结辛句，强度等工程应用的要求。本文将上面提到的两种优化技术相结合，即首 先用二维正反问题流函数解法[文献17，7]对原叶型的形状进行优化，然后按照不同的弯 曲规律将叶型径向积迭，再用三维N-S分析程序【文献18】比较不同弯曲规律下三维叶片 的气动性能，并从中进行优选，数值分析的结果表明，通过叶型优化与径向积迭规律优 化双方面的努力可以达到较好的优化效果． 2基本方程 ● 本文用正反问题相结合的方法对二维叶型进行优化采用的是基于非芷交曲线坐标 下的流函数方程： 知1』 l面‘√i缸2／f 砉[豆，；oSin012(击等Ox一罢剡 “7 。玉：I tz【√ii融2√鬲缸1Jl““川”2…………” Ⅲ一44 反问题迭代计算过程中将叶片表面给定的速度分布条件转换为流函数条件的基本 关系式为： 匕。％，2也厂b (2) 2妣lⅥ，何)，．si．(012)1， _。毗，-。～u+@1姚)，妒u何)L，si．(o，：九．， (3) =兰隹釉任Ⅳ一6’侃功竹舁米用朋是基于非止趸圈臻坐标与非止趸建凄分量P张 量形式的完全守恒型的基本方程： 连续方程：导(面+专(等∥)=0 (4) 妄c等胛，+m。厄巩-+专r考每缈c∥w∥瓜玑”闻 +嘉(渤。+嘉(一瓜…执儿卜。 专(面’：)+专(一．j_gg’幽∥J=o 争警咿J+耐瓜¨3]+专[纛pW(W+r∞J