生产运营管理培训【荐】.pptVIP

标准化、目视化、看板化 标准化、目视化、看板化 生产看板、管理看板、品质看板、效率看板、成本控制看板等 看板化 标准化、目视化、看板化 标准化、目视化、看板化 * 人员管理 ●三项不能授权—1人自己决定—2目标自己决定—3方法决定； 人分为两种：才华 肯干 有才华，肯干事（授权） 有才华，不肯干事（激励） 无才华，肯干事（教导） 有才华，肯干事（指挥） ●人的5大需求（如何去管人） （5）自我实现的要求 （4）尊重的需求（肯定：给你员工一定的肯定，包括他在做错的时候） （3）社会需求（关系：对于生产各部门都对你有影响，搞不好关系有在好的能力也不行（2）安全需求（为什么要买房子归属感和安全感，给员工安全感） （1）生理需求（物质：员工的管理方法。精神：管理人员的方法） 综合业务能力强，知识面广，具备一定的沟通协调能力，具备一定的思想格局及思维逻辑能力，能够请模范带头作用 个人要求 对任何事项都建立管理制度、要求及考核制度并严格执行，自己严格执行相关制度 管理制度 方法技巧 * 思考：龟兔赛跑另一章 * 谢谢！ * * * * * * * * * * * * * * * 轻松一下下 人总有许多心情 小新画图课 生产运营管理培训 主讲人：杨智 企业生产运作流程 生产五大职责 生产现场管理 生产运营管理培训内容 企业生产运作流程 客户下单 指令开出 订单管理 订单评审 运营部/生管部/PMC根据订单信息，指令开出 新产品开发订单、成熟产品订单分类归档，订单信息管理。 销售部接受客服订单 ；确认交货期、运输方式、付款方式等。 运营部/生管部/PMC组织各相关职能部门进行订单评审；规格、型号、数量、技术要求、质量要求等。 小生产计划 中生产计划 大生产计划 PMC根据订单及预估订单编制月度、周及日生产计划。 PMC根据订单及预估订单编制年度生产计划；人员需求计划、设备需求计划、物料需求计划。 PC生管（计划） PMC根据订单及预估订单编制季度生产计划；人员需求计划、设备需求计划、物料需求计划。 企业生产运作流程 MC（物控） BOM（材料清单） 根据计划确认 呆滞物料可用量 安全库存量 库存量 企业生产运作流程 … 指令占用量 在途量 MC（物控） BOM（材料清单） 根据物料状况进行 企业生产运作流程 发料 IQC 订购 材料仓库 厂商交货 请购 * 企业生产运作流程 大生产计划 中生产计划 大生产计划 中生产计划 大生产计划 中生产计划 大生产计划 中生产计划 大生产计划 生产 领料 过程控制 检验 成品最终检验 。 操作员自检、互检，IPQC依据质量控制计划进行质量管控；巡检、抽检、首检、全检等。 依据生产计划BOM清单领取物料。 依据生产计划，工艺文件图纸、作业指导书，组织协调现场人员、设备、材料、环境、测量合理有效生产。 * 企业生产运作流程 大生产计划 中生产计划 大生产计划 中生产计划 大生产计划 中生产计划 大生产计划 中生产计划 大生产计划 出货 成品入库 指令清单 指令关闭 成本控制 核算工时、能耗、材料等 。 统计指令投入资源。 产品检验合格入成品库。 依据订单要求发货。 * 五大职责 生产五大职责 4、提高员工士气 3、控制生产成本 1、保证产品质量 2、提升生产效率、保证生产交期 5、安全 * 1、保证产品质量 这里的材料，不只是产品的原材料，也包括生产所使用的零件和辅助材料等。材料的管理主要是加强验收检查，改进保管方法，避免材料的碰伤、变形和变质等。对保管中的材料进行定期检查，对将出库的材料严格检查把关。 应该将最佳的作业方法予以标准化，予以成文，并向工人彻底说明。 作业方法管理 材料管理 这里所说的“设备”，包括设备，机械及装置以外的夹具和量具等。设备的管理是要尽早发现设备运转不良及分析其原因，采取适当的措施；而且还要进行预防性维护，以防患于未然。对设备和机械，包括夹具、量具等，都需要工人的日常检修，以及依据一定的标准进行定期的检修和调整。 1）加强对工人的技能训练让工人充分理解质量标准和作业标准按要求进行充分训练 进行个别而具体的指导2）提高工人的质量意识加强对自己作业质量的控制提高对自己工作重要性的认识加强全面质量管理思想和方法的宣传教育 Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)、Action(总结、处理)； QC七大手法 推行PDCA循环 来料检验、工序检验、员工自互检、首检、抽检，质量分析、执行工艺纪律 过程控制 人员方面 设备管理 * 2、提高效率、保证交期 合理的生产线及工序编排，实施IE工程，精益生产管理，制定标准工时产能，工时效率的实施，计件方案 加强对工人的技能