加热炉入料炉门提升系统改造__tr.pdfVIP

莱钢科技 2010年8月 加热炉入料炉门提升系统改造 张 戈，常 骁，赵 娜 (型钢厂) 摘 要：主要阐述了通过对加热炉入料炉门提升系统的改造，尤其是加热炉提升链条及链轮的 改造，保证了加热炉入料炉门的稳定工作，提升了系统的整体稳定性，并取得了显著的效果。 关键词：加热炉 链条 链轮 润滑改造 同时，增加正火工艺处理后的锚链钢机械性能进一 0 前言 步增加，耐高温能力进一步增强。断面直径增加后 型钢厂大H型钢生产线加热炉为端进端出加 链条的整体强度增加，在静强度提升的同时，其抗疲 热炉，异形坯工艺加热温度一般为1 250～1 300 c【=， 劳强度和抗热蠕变能力同时得以提升，链条的断裂 入料侧预热段炉温也在600℃左右，这对在高温环 次数明显减少，现对链条的受力情况作如下分析： 境下工作的炉门提升系统是个严峻的考验。投产5 受力分析： 年来，炉门提升系统因受高温影响表现出过高的故 工作中的链条受液压缸的拉力、炉门的重力以 障率，特别是提升链条断裂发生的频次过高，因高 及链轮对链条的支承反力。设炉门质量为m，液压 温、煤气环境等因素的影响处理难度非常大，严重影 缸的拉力为F，提升加速度为a。 响了加热炉的正常产能发挥。实施必要的升级改造 因炉门的提升过程分为加速提升过程、匀速提 成为必然。 升过程、减速提升过程，故提升链条承受的是循环交 原链条的材质为经调质处理的锚链钢CM490， 变应力，这是导致链条发生疲劳破坏的直接原因，外 抗拉强度为490 MPa，伸长率大于等于22％，链结圆 加高温，粉尘等相对严峻的工作环境，增加了链条的 钢断面直径为 22 mm。实践证明：在高温情况下 机械损伤和化学腐蚀程度，使链条的疲劳破坏时间 该锚链钢极易被拉长，且抗拉强度降低，极易产生断 提前。 裂，且因受高温影响使链条表面产生氧化物，降低链 条表面质量，影响了链条的表面强度，使链条的磨损 加剧，影响链条的使用寿命。 图1 链条改进前后示意 l 改造措施 疲劳破环的特点： 1．1 链条规格进行校核 1)破坏时的最大应力低于材料的强度极限盯， 将锚链钢CM490改为锚链钢CM690，抗拉强度 甚至低于屈服极限盯 。 由490 MPa提升至690 MPa，伸长率则由原先的 2)即使塑性较好的材料，经多次应力循环后， 22％降至17％，并采用正火加调质处理，将链结断 也会发生突然断裂，且断裂前没有明显塑性变形。 面直径由原来的022 mm改为 36 mm，单一链节长 发生疲劳破坏的原因：当交变应力超过一定的 度从110增加至180。改造前后见图1所示。 限度并经历了足够多次的反复作用后，便在构件的 链条改进后，链条抗拉强度得以显著提升，伸长 应力最大处或材料薄弱处产生细微裂纹，形成裂纹 率降低，保证了链条受高温影响时的抗变形能力。 源。随着应力循环次数的增加，裂纹逐渐扩展；在扩 展过程中，由于应力的交替变化，裂纹的两表面时而