大型发酵罐设计及实例.pdfVIP

维普资讯 医药 l程设计采忐 PhasnaceulicalEn删 Design2002．23(1) 大型发酵罐设计及实例 上海医药工业设计院(2oo040)石荣华 全国化工设备设计技术中心站(2ooo4o)虞 军 随着生化技术的提高和生化产品的需求量不断 生素发酵装备水平 向前推进。 增加，对发酵罐的大型化、节能和高效提出了越来越 2 发酵罐的设计 高的要求。目前国际抗生素发酵罐的容积 以8O～ 2．1 发酵罐的型式 200米 为主，而轻工的氨基酸 、柠檬酸的发酵罐较 发酵过程可 以通过固体培养和深层浸没培养来 普遍使用 I50～300米 ，国际上最大标准式发酵罐 完成，从生产工艺来说可分为间隙分批、半连续和连 为美国ADM公司赖氨酸发酵罐，其容积为 lO万加 续发酵等，但是工业化大规模的发酵过程，则以通气 仑 折合公称容积为 380米 。众所周知发酵是一个 纯种培养为主。 无菌的通气 (或厌氧)的复杂生化过程 ，需要无菌的 通过纯种培养的发酵罐有 自吸式发酵罐、标准 空气和培养基的纯种浸没培养，因而发酵罐的设计 式发酵罐、气升式发酵罐、喷射式叶轮发酵罐、外循 不仅仅是单体设备的设计，而且涉及培养基灭菌、无 环发酵罐和多孔板塔式发酵罐等。自吸式发酵罐系 菌空气的制备、发酵过程的控制和工艺管道配制的 通过发酵罐内叶轮的高速转动，形成真空将空气吸 系统工程。 人罐内 由于叶轮转动产生的真空，其吸人压头和空 1 国内发酵罐现况 气流量有一定限制，因而仅适用对通气量要求不高 改革开放后 国内发酵罐的装备得到了显著改 的发酵品种；塔式发酵罐是将发酵液置于多层多孔 善，具体表现在： 塔板的细长罐体 内，在罐底部通人无菌空气，通过气 容积 ：抗生素发酵扩大至 100～150m 。 体分散进行氧的传递，但其供氧量也受到一定限度； 赖氨酸发酵 已达200m 。 气升式发酵罐、喷射式叶轮发酵罐 、外循环发酵罐均 材质 ：逐步 由碳钢改为不锈钢 。 是通过无菌空气在罐内中央管或通过旋转的喷射管 传热：由单一的罐 内多组立式蛇管改为罐壁半 和罐外喷射泵将发酵液进行一定规律的运动，从而 圆形外盘管为丰，辅之罐内冷却管。 达到气液传质，目前气升式发酵罐在培养基较稀薄， 减速机：由皮带减速改为齿轮减速机。 供氧量要求不过分高的条件下(如 (V．c发酵)得到 搅拌机 ：由单 一径 向叶轮改为轴向和径 向组合 了较为广泛使用，其它喷射式叶轮发酵罐、外循环发 型叶轮。 酵罐也有一定的用途；但在发酵工业中，仍数兼具通 但由于发酵罐的系统设计没有受到人们普遍重 气又带搅拌的标准式发酵罐用途最为普遍，标准式 视，有许多抗生素生产人员往往仅重视发酵工艺和 发酵罐被广泛使用抗生素、氨基酸、柠檬酸等各个领 菌种，或限于资金和发酵，一房现状，对发酵罐的大型 域。 化和优化缺乏足够重视 。就发酵罐而言，目前头国 2．2 标准式发酵罐 内基本上在原有 50m 基础 上进行 改革，罐径为 随着发酵产品需求量增加，发酵过程控制和检 3100毫米，罐筒体略有变化，形成 57m 、60m 等罐 测水平提高，发酵机理的了解和最优化的机理认识 体，电机相应作些变化有 75、95和 115kW 不等，传 水平提高，以及空气无菌处理技术水平的提高，发酵 热为立式蛇管