焦化装置缩短生焦周期的问题及措施.pdfVIP

炼油技术与工程 2007年8月 PETROLEUMREFINERYENGINEERING 第37卷第8期 延迟焦化装置缩短生焦周期的 问题及措施 郑宗孝姜伟 中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司(山东省淄博市255434) h 摘要：介绍了中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司1．40Mt／a延迟焦化装置由24h生焦周期运行改为20 生焦周期运行的准备工作、实施后出现的问题及采取的相应措施，并提出了进一步改进的建议。该厂在实施缩短 生焦周期的过程中，通过采取提高加热炉热效率、优化焦炭塔和分馏塔操作．减少除焦设备故障率等有效措施，保 证了装置实施20h生焦周期后顺利运转，提高了装置处理量，为企业创造了经济效益。 关键词：延迟焦化装置生焦周期处理量操作 中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司胜利 机入口焦化富气管线实施带压打孔，接一管线至 炼油厂1．40Mt／a延迟焦化装置，设计原料为胜 联合装置压缩机入口，利用联合装置压缩机的富 利混合原油的减压渣油，采用一炉两塔工艺，设计 余处理量来降低延迟焦化装置压缩机负荷。该措 800 循环比为0．25，焦炭塔直径为8 mm，生焦周 施于1月23日顺利投用，分流焦化富气2．5 期为24h。装置于2004年3月首次试车投产，并 dam3／h左右，有效降低了压缩机负荷。 于2005年4月停工检修消缺，2006年3月加热炉 (2)为改善装置的操作稳定性，及时解决了 进行了在线烧焦，现已连续运转22个月。 制约生产的部分设备问题。如：对焦炭塔顶油气 延迟焦化装置自投产以来，生产运行平稳，运 管线弯头、装置回炼油泵入口过滤器、分馏塔塔底 行负荷为设计值的96％左右。但自2006年下半 循环泵入口过滤器进行了清焦；对接触冷却塔顶 年起，炼油厂重油堵库严重，制约了炼油厂原油的 空冷器及塔内的油质进行了处理；对部分加热炉 整体加工能力，影响了企业经济效益的提高，而提 燃烧器火嘴进行了处理。 高延迟焦化装置的处理能力是解决重油库存增加 h改为20h后，会在 (3)由于生焦周期从24 的重要手段。随着延迟焦化装置处理量的提高， 夜间除焦，考虑到现场照明不足，无法安全、顺利 焦炭塔内焦高逐渐上升，特别是2006年10月份 除焦，车间提前联系相关单位在焦炭塔塔顶和塔 开始由于原料性质变差，原料残炭值过高，造成焦 底平台接好照明灯。 m。焦 炭塔焦高超过设计值(23．5m)，最高达26 (4)为使焦炭塔操作处于最佳工作时间，车 炭塔容积已成为装置加工劣质原料及提高装置处 h生焦周期 间提前调整操作程序，使之达到了20 理能力的瓶颈，而采用缩短焦炭塔生焦周期的方 的操作程序要求。 式可提高焦炭塔容积利用率，在确保焦炭塔安全 (5)在生焦周期从24h改为20h后，焦炭塔 空高