实验三 ：过滤综合实验..docVIP

实验三 过滤综合实验 —— 恒压（板框）过滤实验 本实验设备由过滤板、过滤框、旋涡泵等组成，是一种小型的工业用板框过滤机。本套装置可进行设计型、研究型、综合型实验。由于设备接近工业生产状况，通过实验可培养学生的工程观念、实验研究能力、设计能力以及解决生产实际问题的能力。 一、实验任务 根据教学大纲要求和各实验小组的准备情况，从下列实验任务中选择其中1-2项实验。 1.测定恒压过滤参数K和过滤介质参数qe、θe； 2．改变压力，测定滤饼压缩性指数S和滤饼物料特性常数k； 3.研究不同过滤压力对过滤机生产能力的影响； 4．研究在相同压力下，不同滤浆浓度对过滤机生产能力的影响。 二、实验基本原理 滤饼过滤是液体通过滤渣层（过滤介质与滤饼）的流动。无论是生产工艺还是工艺设计，过滤速率的计算都要有“过滤常数”作依据。由于滤渣厚度随着时间而增加，所以，恒压过滤速度随着时间而降低。不同物料形成的悬浮液，其过滤常数差别很大，即使是同一种物料，由于浓度不同，滤浆温度不同，其过滤常数也不尽相同，故要有可靠的实验数据作参考。 根据恒压过滤方程: 　　 (1) 式中: ─ 单位过滤面积获得的滤液体积 [ m3/m2 ] ─ 单位过滤面积的虚拟滤液体积 [ m3/m2] ─ 实际过滤时间 [ s ] ─ 虚拟过滤时间 [ s ] ─ 过滤常数 [ m2/s ] 将(1)式微分可得: （2） 当各数据点的时间间隔不大时， 可以用增量之比 来代替，即： （3） 上式为一直线方程。试验时，在恒压下过滤要测定的悬浮液，测出过滤时间θ及滤液累计量q的数据，在直角坐标纸上标绘 对 的关系，所得直线斜率为 ，截距为 ，从而求出 K和 。 　 由下式得: （4） 过滤常数的定义式: （5） 两边取对数: （6） 因过滤料液一定，压缩性指数 s＝常数，＝常数，故与△P的关系，在双对数坐标上标绘的是一条直线。直线的斜率 1-S，由此可计算出压缩性指数 S，读取△P~直线上任一点处的，△p数据，一起代入式(5)计算物料特性常数 。 三、实验装置与设备流程 如图1所示，滤浆槽内配有一定浓度的悬浮液，用电动搅拌器进行均匀搅拌。启动旋涡泵，调节阀门3使压力表5指示在规定值。滤液在计量桶内计量。洗涤过程的流程见图2。图3为过滤机固定头管路分布示意图。 四、设备的主要技术数据 1．旋涡泵型号: 2．搅拌器型号: ； 电机功率: w ； 转速: 转/分； 3．过滤面积: 现场测定。 4．滤布型号：工业用帆布。 5．过滤压力范围为：0.08--0.1 Mpa 6．计量桶：第一套：长 mm，宽 mm （6小格=1升） 第二套：长 mm，宽 mm （6小格=1升） 五、板框过滤机使用说明 1．系统接上电源，打开搅拌器电源开关，启动电动搅拌器（2）将滤液槽（17）内浆液搅拌均匀。 2．板框过滤机板、框排列顺序为：固定头－非洗涤板－框－洗涤板－框－非洗涤板－可动头。用压紧装置压紧后待用。 3．使阀门（3）、（10）、（15）处于全开、其它阀门处于全关状态。启动旋涡泵（14），调节阀门（3）使压力表（5）达到规定值。 4．待压力表（5）稳定后，打开过滤入口阀（6），过滤开始。当计量桶11内见到第一滴液体时按秒表计时。记录滤液每达到一定量时所用的时间。当测定完所需的数据，停止计时，并立即关闭入口阀（6）。 5．调节阀门（3）使压力表（5）指示值下降。开启压紧装置卸下过滤框内的滤饼并放回滤浆槽内，将滤布清洗干净。放出计量桶内的滤液并倒回槽内，以保证滤浆浓度恒定。 6．改变压力或其它条件，从第3步开始重复上述实验。 7．若需测定洗涤时间和洗水量，则每组实验结束后应用洗水管路对滤饼进行洗涤。洗涤流程见图2。 8．实验结束时关闭阀门（3）和（15），阀门（16）接上自来水、阀门（13）接通下水，对泵进行冲洗。关闭阀门（13），阀门（4）接通下水，阀门（6）打开，对滤浆进出口管进行冲洗。 六．操作注意事项 1．过滤板与框之间的