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学校代码：11517 学 号：201050616229 HENAN INSTITUTE OF ENGINEERING 文献综述 题 目 热处理工艺对马氏体不锈接头显微组织的影响 学生姓名 专业班级 机械设计制造及其自动化1221班 学 号 系 （部） 机械工程学院 指导教师(职称) 刘希东(讲师) 完成时间 2014 年 2 月 25 日  热处理工艺对马氏体不锈接头显微组织的影响 文献综述 摘要： 关键字： reduced activation ferritic/martensitic, 简称RAFM ) 具有耐高温、耐腐蚀、抗辐照肿胀以及较高的热物理性能和力学性能, 是聚变反应堆第一壁和聚变反应堆包层的首选结构材料；通过运用W, Ta和V 等合金元素取代常规马氏体钢中的Mo, Nb 和N i等元素来实现材料的低活化性能，近年来, 国际聚变堆研究形势发迅速, 各国均在发展和研究各自的马氏体钢, 如JLF-1,F82H, EUROFER97，9Cr-2WVTachina low activation martens-itic,简称CLAM )。焊接是制造聚变反应堆包层模块的一道必不可少的生产工序，研究RAFM 钢采用不同焊接方法时接头的性能，成为RAFM 钢成分设计研究之外又一研究重点。焊接接头中焊缝金属微观结构和性能与母材有所不同,对焊接接头进行焊后热处理,可以有效提高微观组织均匀度, 消除焊后残余应力。所以选择合适的焊后热处理工艺,对于焊接接头性能重要的影响，国内外有文献报道, 焊后热处理可改善RAFM 热处理工艺对马氏体不锈接头显微组织的影响 钢焊接接头性能；但关于如何选择CLAM 钢熔化焊接头焊后热处理工艺的相关报道很少。本研究拟对CLAM钢TIG焊接接头焊后热处理工艺进行初步研究,以获得理想的CLAM钢TIG焊接接头性能和最佳的热处理工艺。 2 国内外研究现状 热处理是机械工业的一项重要基础技术,通常像轴、轴承、齿轮、连杆等重要的机械零件和工模具都是要经过热处理的,而且,只要选材合适,就能使机械零件和工模具的使用寿命成倍、甚至十几倍的提高,实现搞好热处理,零件一顶几的目标,收到事半功倍的效果。热处理对于充分发挥金属材料的性能潜力,提高产品的内在质量,节约材料,减少能耗,延长产品的使用寿命,提高经济效益都具有十分重要的意义。 随着现代工业和科学技术的迅速发展，用户对不锈钢数量需求日益增加的同时，也对其使用性能提出了更高的要求。Crl3型不锈钢系马氏体不锈耐热钢，在淬火、回火后使用具有较好的耐蚀性、热强性和冲击韧性。但此钢种大多只有在经热处理后才能正确使用，对于许多再加工用户来说，热处理无疑是摆在面前的一道难题，因此,主要通过实验室热处理工艺研究，讨论其强韧性搭配的最佳工艺，摸索出Crl3型不锈钢材综合性能达到最优的热处理工艺，同时运用到大生产实际当中去，为提供符合用户近终使用状态的产品打下坚实的基础，并将科技成果转化为经济效益。不锈钢从20世纪初发明至今不足百年的时间，但其发展和应用的势头却异常迅猛。特别是从 20世纪60年代末以来，全世界不锈钢的产量基本保持年均4％ 先加工和加热受到严重影响的抗腐蚀能力，以便得到不锈钢的最佳使用性能或者使不锈钢能够进行进一步的冷、热加工。所谓的热处理就是针对不同组织、不同类型的不锈钢进行相应的退火、淬火与回火、正火等处理。 不锈钢是一种特殊的钢种，