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苯加氢反应概念设计 输入信息 间歇对连续 流程图的输入-输出结构 流程图的总体结构 分离系统的总体结构 流程替代方案 * 流程图 设备说明 设备代码 名称 设备代码 名称 P1 进料压缩机 E5 加热器 P2 苯进料泵 T1 高压分离塔 P3 循环压缩机 T2 高压闪蒸塔 E1 压缩机冷凝器 T3 稳定塔 E2 冷凝器 R1 反应器 E3 冷凝器 J 锅炉给水泵 E4 稳定塔顶冷凝器 L 稳定塔顶回流罐 §1 间歇对连续 选择一个连续的过程 §２ 流程图的输入－输出结构和循环结构 ２．１ 流程图的输入－输出结构 ．净化进料物流：苯进料物流是纯的，氢进料含２％的甲烷，不需净化。 ．可逆的副产品：无可逆副产品。 ．循环与放空：反应后的气体以氢气为主，含有少量甲烷，需要循环氢，但是甲烷将在循环中积累起来，所以必须放空。 ．过量反应物：为了提高苯的转化率，使氢气过量。 ．产品物流的数目：所有组分的沸点和去向在表１中给出。 　　　　　　　　　　　表１　各组分的去向 　　　　 　　　　　组分 　　正常沸点　（℃） 　　　　　去向 　　　　　苯 　　　　８０ 　　　　循环 　　　　　氢 　　　－２５３ 　　　循环放空 　　　　　甲烷 　　　－１６１ 　　　循环放空 　　　　　环己烷 　　　　８１ 　　　　产品 2.2 流程循环结构 H2 、CH4 H2 、CH4 　　　 　 苯 环己烷 　　　　　　　　　 苯 图１　苯加氢反应循环结构 2.2 流程循环结构 进入反应器的苯：ＦB　＝　ＰC ／Ｘ = 100.1 mol/h 反应器平衡常数Ｋeq = (2.67 * 10-2)exp[4.72 * 104 / T (°R)] = 3062 mol/h 设反应转化率为Ｘ，循环气总量为Ｚ，则 　　　　　　　苯　　＋　　３氢　　　＝　　　环己烷 反应前　　　　100.1 350.35+0.876Z 平衡时 100.1(1-X) 350.35+0.876Z-3*100.1*X 100.1X 平衡时有357.5*2% +(1-0.876)的甲烷存在。 　　计算反应平衡常数： 　　　　 100.1X / 457.6 + Z – 300.3X Ｋeq＝3062＝[100.1(1-X)/(457.6+Z-300.3X)][(350.35+0.876Z-300.3X)/(457.6+z-300.3X)]3 产品纯度要求99.9%,而环己烷的沸点为80.72℃,常规方法很难分离，从经济权衡角度考虑，苯的转化率必须达到99.9%。 由转化率Ｘ＝0.999及Ｋeq的计算式可算出循环气量Ｚ＝３０９mol/h,其中氢气含量为270.6mol/h，甲烷为38.4mol/h。 反应器出口流率： 　　环己烷：Ｐc = 100 mol/h 苯：ＰB(1-X)/X = 0.1 mol/h 氢气：321 mol/h 甲烷：357.5*0.02 + 38.4 = 45.55 mol/h 总流量：100 + 0.1 + 321 + 45.55 = 466.65 mol/h ２.３　流程的物料衡算 流出物流表 §3 分离系统 ．分离系统的总体结构图 从反应器里出来的物料经冷凝器冷却到１２０℉，再进高压分离塔闪蒸。闪蒸气体中尚有少量环己烷，再经冷凝器冷却，进闪蒸塔，出来的气体经循环压缩机循环放空，闪蒸液体送稳定塔分离塔顶除去溶解的氢气和甲烷，塔底物为产品环己烷，如图２。 循环放空 放空 蒸气