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一、基础知识点
1、标准机床坐标系中X、Y、Z坐标轴的相互关系用右手直角笛卡尔坐标系决定增大刀具与工件距离的方向即为各坐标轴的正方向。S是指。光栅尺是一种能准确的直接测量位移的元件。
闭环控制系统比开环控制系统及半闭环控制系统精度高闭环控制数控机床采用交流或直流电动机并有检测机床末端执行部件位移的反馈装置数控机床高速主轴单元采用电主轴和气动主轴。为提高数控机床的静刚度和固有频率,机床的基础大件采用封闭箱型结构。滚珠丝杠螺母副消除间隙的目的是提高反向传动精度
18、MDI键盘纸带阅读机磁带机是CNC系统的输入设备数控机床导轨分为滑动导轨、滚动导轨和静压导轨。
脉冲当量是数控机床数控轴的位移量最小设定单位
23、CNC装置常用的通信接口有串口、以太网两种。
24、直线式感应同步器的定尺绕组节距为4mm,那么滑尺绕组的节距应该为4mm才能保证检测精度一般需要对工件的多个侧面进行加工,则主轴应布局成卧式的。车削中心是以卧式加工中心为主体,并配置有刀库、换刀装置、分度装置、铣削动力头和机械手等,以实现多工序复合加工的机床。在工件一次装夹后,它可完成回转类零件的车、铣、钻、铰、攻螺纹等多种加工工序。CPU是CNC装置的核心,它由运算器和控制器两个部分组成,运算器是对数据进行算术和逻辑运算的部件,控制器是统一指挥和控制数控系统各部件的中央机构。专家系统是一种应用大量的专家知识和推理方法求解复杂问题的一种方法,因此一般专家系统主要包括两大部分,即知识库和推理机。感应同步器旋转变压器电磁式编码盘是基于电磁感应原理检测装置是
34、数控机床每次接通电源后在运行前首先应做的是机床各坐标轴回参考点。
35、脉冲分配器是控制脉冲按规定的通电方式分配脉冲的功能元件经济型数控系统一般采用8或16位CPU,而且一般是单微处理器系统。感应同步器光栅磁栅属于直线型检测装置
43、在数控编程时,使用补偿指令后,就可以按工件的轮廓尺寸进行编程,而不需按照刀具的中心线运动轨迹来编程。
44、CNC装置的硬件结构可分为大板式结构和模块式结构两大类。
45、在所需的路径或轮廓上的两个已知点间,根据某一数学函数确定其中多个中间点位置坐标值的运动过程称为插补。
46、所谓开环的数控伺服系统是指只有从指令位置输入到位置输出的前向通道。
47、CNC系统中,实时性要求最高的任务是插补和位置控制。滚珠丝杠螺母副一般用于中小型数控机床的旋转进给运动系统。× )略
3、脉冲当量标志着数控机床位移精度的分辨率。( ) 参考:脉冲当量又称作最小设定单位每一脉冲信号机床运动部件的位移量NC和CNC的区别在于CNC采用计算机完全代替了硬件电子电路。()参考:NC系统主要是硬件CNC系统主要是软件插补。
5、数控机床中MDI是机床诊断智能化的英文缩写。(MDI是的英文缩写。数控机床采用热对称结构可以减少热变形对加工件的精度影响。()( × )参考:点位控制数控机床对点到点之间的运动轨迹没有严格要求。
8、点位控制数控机床除了控制点到点的准确位置外,对其点到点之间的运动轨迹也有一定的要求。(从减小伺服驱动系统的外形尺寸和提高可靠性的角度来看,采用直流伺服驱动比交流伺服驱动更合理。(交流伺服驱动直流伺服驱动外形尺寸可靠性高进给传动系统负责接受数控系统发出的脉冲指令,并经放大和转换后驱动机床运动执行件实现预期运动。()(主轴准停装置的作用是当主轴停止时,控制其停于固定的位置,这是自动换刀所必须的功能。()CNC系统中,由硬件完成的功能原则上不可以由软件完成。(软件由硬件完成的功能软件完成。步进电机的步距角越大,控制精度越高。(步进电机的步距角越大,控制精度越。(采用顺序选刀方式,加工过程当中相同的刀具可重复使用。()位置检测装置的精度直接影响数控机床的定位精度和加工精度。。()(外围辅助电气的控制((。(在先进的数控系统中,显示介面可以用WINDOWS。(数控系统用WINDOWS(((什么是续效(模态)代码?什么是非续效(模态)代码?举例说明。G代码分为模态代码(又称续效代码)和非模态代码。代码表中按代码的功能进行了分组,标有相同字母(或数字)的为一组,其中00组(或没标字母)的G代码为非模态代码,其余为模态代码。非模态代码只在本程序段有效,模态代码可在连续多个程序段中有效,直到被相同组别的代码取代。
除G代码以外,T、S、F、M(部分)也具有续效功能。应用刀具半径补偿指令应注意哪些问题?数控机床加工程序的编制方法有哪些?它们分别适用什么场合?
要点:对刀点是指数控加工时,刀具相对工件运动的起点。这个起点也是编程时程序的起点。对刀点选取合理,便于数学处理和编程简单;在机床上容易找正;加工过程中便于检查及引起的加工误差小。
9、数控系统对报警是如何处理的?
要点:一般来说,操作者应根据报警说明仔细检查
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