立式点焊专机技术方案.docVIP

立式点焊自动化焊接专机技术方案 一、 专机结构简图 1、底座：采用直线设计，结合人体力学，机身总长约为1000毫米，宽度约800毫米，机床总高度约2000毫米； 2、专用定位工装：专用工装利用气动方式快速夹紧；设备上预留有气动阀和脚踏开关。设备保证可以焊接工件的最大尺寸为280×280×180mm以内，共2个工件； 3、焊枪微调机构：本机构安装在床身上支架上，支架要保证一定的钢性，稳定性要好，焊枪调节机构可三维微调，水平、上下、前后调节量为30mm，能方便地进行焊缝对中； 4、气动进枪机构：此装置安装在床身的支架之上，气动顶紧装置的顶出量为100毫米； 5、外罩及自动升降门：为了整个设备的美观和操作方便性，特设计了左右两面带门后面封闭式外罩及气动升降门；外罩内安装有照明及抽风排烟装置。气动升降门装有电弧观察窗方便观察焊接状态。 6、控制系统：采用进口PLC可编程序控制器，可实现焊枪气动自动到位、提前送气时间调节、自动焊接时间调节、自动停止、熄弧、滞后送气时间调节、气动回位时间调节等一系列自动化动作。并可对工艺参数进行模拟演示。同时可选择手动与自动方式，可进行模拟演示。 三、工作原理及工作程序 1、人工将工件装夹在定位夹具上，踩脚踏开关快速气动定位压紧； 2、再进行下枪气缸将焊枪移动到焊接起始点位置； 3、按启动按钮，升降门自动下降； 4、启动焊接按钮，即可进行焊接（自动完成：送气——起弧——开始焊接）； 5、焊接完毕后（自动完成：收弧——停气），焊枪同时回位； 6、升降门气动回位，气动夹紧同时松开，人工卸下工件。 完成一个工作循环（整个生产节拍在1分钟以内完成）。接下来进行下一个焊接周期。 另外，设备设有“急停”按钮，在紧急情况下切断全部电源，设备停止运转。 四、主要元器件 序号 部件名称 备 注 1 气动元件 “亚德克” 2 PLC “三菱” 3 触摸屏 “三菱” 4 继电器 “欧姆龙” 5 步进电机 “松下” 6 按钮、开关等 “施耐德” 7 稳压电源 “台湾明纬” 五、焊机：采用大众逆变IGBT直流TIG焊接机（-315）· 实现了低功率输入，节能效果明显。· 采用PID控制调节技术，实现焊接电流稳定控制，避免因操作不熟练或网压波动引起的电流变化。· 高集成度程序控制电路设计和集成元件、无触点电路的应用，大大提高整机的稳定性和可靠性。· 完美的脉冲功能：脉冲宽度、脉冲频率连续可调，可分别调节基值和峰值电流及时间。· 具有可调节的电流缓升衰减功能，避免起弧和收弧时出现冲击和凹坑等焊接缺陷。· 内置高频引弧装置，用于氩弧焊，起弧稳定可靠。· 滞后关气时间可调（0-10秒）。· 弧长跟踪自动调节输出电流稳定及网压自动补偿。· 输出电流可预置，标准配置数字式电流显示表。· 2程序/4程序操作选择，减少操作者的疲劳。· 设有过压、欠压、过流、过载等多种保护功能。· 直流氩弧焊（TIG）/手工电弧焊（MMA）一机多用。· 体积小、重量轻、搬携方便。型号 Type WS(M)-3输入电压　 Input Voltage 380VAC/3 PH 额定输入容量 RatedInput Capacity 13.3KVA 空载电压 Empty　Power Voltage 73VDC 电流输出范围　 Current　Regulation Range 15-3A 额定电流 Rated Current 额定负载持续率 Rated Loading Duration 60% 外形尺寸 (长/宽/高)　Size(MM) 555/300/550 重量　 Weight 35kg 我方可以应贵司要求派技术人员到现场安装调试； 对操作、维修等相关技术人员进行培训不少于1个工作日； 培训的主要内容包括：专机的工作原理，专机的一般使用和维护、维修基础、氩弧焊的工艺特点，并进行现场操作训练； 提供焊接工艺咨询与指导，协助贵方进行工艺实验； 七、质量保证及售后服务 我司对所提供的设备负责保用一年(易耗件除外)，服务响应时间24小时以内，对正常应用状况下出现的问题免费进行维护和维修； 一年保修期满后，对设备提供非赢利性质的有偿服务(仅收取相关服务的成本费)； 长期提供设备的维护、保养或改造/改进等相关的技术支持； 随机提供主要中文原理图、电气布线图、说明书等技术文件。。 To: From: Attn.: Fax Ref.: Tel No: Date: 2011年9月20日 Fax No: Page No: 第 1 页RE:报价单: 1. 单位: 人民币(RMB ): 元； 2．交货期:收到预付款后30天; 3. 付款方式: 预付货款50%合同生效,发货前支付40%,调试合格后一次性付清余款