生产装配工艺_教材.pptVIP

机器设备生产装配工艺 1.1概述 ※1.2基本概念 ※1.3生产装配工艺文件的编制 ※1.4工艺文件的执行 第一节 概述 我们瑞赛尔环保设备有限公司现阶段处于小批量生产设备，采用固定方式生产装配，员工手工操作生产方式比重较大，为进一步推动公司标准化建设，所以我们在此进行工艺方面的学习，希望能够对提高员工的技术素养、提升机器设备生产的效率和质量方面有所帮助。 第二节 基本概念 一、机器设备生产装配的基本概念 生产装配：按照规定的程序和技术要求，将加工好的零件进行配合和连接使之成为机器或部件的过程，是决定生产设备质量的关键环节。 装配单元：为保证有效地进行装配工作，通常将机器设备划分为若干能进行独立装配的部分，称为装配单元。分为：零件、套件、组件、部件、机器。 零件：是组成机器的最小单元，它是由整块金属或其他材料制成的。 套件：是在一个基准零件上，装上一个或若干个零件构成的。它是最小的装配单元。 组成套件的过程称为套装。 组件：是在一个基准零件上，装上一个或若干套件及零件就构成一个组件。 为此而进行的装配工作称为组装。 部件：是在一个基准零件上，装上若于组件、套件和零件构成的。部件能完成部分功能。 把零件装配成为部件的过程，称之为部装。 机器设备：在一个基准零件上，装上若干部 件、组件、套件和零件就成为整个机器。 把零件和部件装配成最终产品的过程，称之为总装。 工艺的关键节点实例 我公司某机器设备整机的主要生产装配节点：1. 搅拌系统的主轴装配，是设备的重要工作部件，就像人的四肢； 2. 控制系统的PLC电控箱装配，使设备能够有序的连续运转，就像人的大脑； 3. 不锈钢外包围的装配，既要安装拆卸方便，又要安全、美观。 二、生产装配工艺系统图 在生产装配工艺编制过程中，表明产品零、部件间相互装配关系及装配流程的示意图称为装配系统图。每一个零件用1个方格来表示，在表格上表明零件名称、编号及数量。这种方框不仅可以表示零件、也可以表示套件、组件和部件等装配单元。一般零件画在上方，其他画在下方。 生产装配工艺系统图配合生产装配工艺文件在生产中有一定的指导意义。 二、生产装配工艺系统图（生产装配流程图） 用流程示意图表达生产装配中零、部件相互关系和 生产装配流程（生产装配先后顺序） 作用——配合生产装配工艺文件指导组织装配生产 零件 零件 组件 套件 套件 套件 部件 组件 第三节 生产装配工艺文件的编制 生产装配工艺文件：规定产品或零部件生产装配工艺过程和操作方法的工艺文件。是指导生产装配的主要技术文件，制定生产装配工艺文件是生产技术准备工作的主要内容之一。 生产装配工艺文件的目的：生产装配工艺文件对保证生产装配质量、提高生产装配效率、缩短装配周期、减轻工人劳动强度、缩小装配占地面积、降低生产成本等都有重要的影响。它取决于生产装配工艺文件制定的合理性，这就是编制生产装配工艺文件的目的。 生产装配工艺文件的主要内容是： 1)分析产品图样，划分生产装配单元，确定生产装配方法。 2)拟定生产装配顺序，划分生产装配工序。 3)确定各工序生产装配技术要求、质量检查方法和检查工具。 4)确定生产装配时零、部件的输送方法及所需要的设备和工具。 5)选择和设计生产装配过程中所需的工具、夹具和专用设备。 (一) 编制生产装配工艺文件的原则 1）结合公司生产条件和特点，采用国内外先进生产技术，贯彻国家、行业和企业标准 。 2）保证产品生产装配质量，力求提高质量，以延长产品的使用寿命。 3）合理安排生产装配顺序和工序，尽量减少员工手工劳动量，缩短生产装配周期，提高装配效率。 4）尽量减少生产装配占地面积，提高单位面积的生产率。 一. 工艺文件编制的原则和资料 (二) 制定生产装配工艺文件的原始资料 1．产品的生产装配图及验收技术标准。 2．产品的生产纲领 产品的生产纲领就是其年生产量。生产纲领决定了产品的生产类型。 3．生产条件 在现有条件下来编制生产装配工艺文件时，应充分了解现有工厂的生产装配工艺设备、员工技术水平、生产装配车间面积等。 二、编制生产装配工艺文件的步骤 (一) 研究产品的生产装配图及验收技术条件 审核产品图样的完整性、正确性；分析产品的结构工艺性；审核产品生产装配的技术要求和验收标准。 (二) 确定生产装配的方法与组织形式 装配的方法和组织形式主要取决于产品的结构特点(尺寸和重量等)和生产纲领，并应考虑现有的生产技术条件和设备。