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常见的寻找无／低费方案的方法和途径有什么? (1)原辅材料和能源分析 原材料和辅助材料本身所具有的特性，在一定程度上决定了产品及其生产过程对环境的危害程度，有些能源(例如煤、油等)的燃烧过程中也直接产生污染物，因而选择对环境无害的原辅材料和洁净能源是清洁生产审核所要考虑的首要方面。常见的无费、低费方案有： ①采购量与需求相匹配；不宜订购过多原料，特别是一些会损坏、易失效或难以储存的原料。 ②节能、节水措施； ③要对进厂的原料进行检验，加强原料质量(如纯度、水分等)的控制； ④根据生产操作调整包装的大小及形式，减少原辅料的运输、装卸、贮存损失等。 ⑤对原料的进料、仓储、出料进行计量管理，堵塞各种漏洞和损失 (2)技术工艺分析 生产工艺的技术水平，基本上决定了废弃物的产生量和状态，先进而有效的技术可以提高原材料利用效率，从而减少废弃物的产生，结合技术改造预防污染，是实现清洁生产的一条重要途径。常见的无费、低费方案有： ①改进备料方法； ②增加捕集装置，减少物料或成品损失； ③改用易于处理处置的清洗剂； ④增添必要的仪器、仪表和自动检测指示装置，提高生产工艺自动化水平，还可对生产工艺技术进行局部调整； ⑤调整辅助剂、添加剂的投人等； (3)过程控制分析 过程控制对许多生产过程是极为重要的，例如化工、炼油生产过程的反应参数是否处于受控状态并达到优化水平(或工艺要求)，对产品具有直接的影响，因而也就影响到废弃物的产生量。常见的无费、低费方案有： ①选择在最佳配料比下进行生产 ②增加和校准检测计量仪表 ③改善过程控制及在线监控 ④调整优化反应的参数，如温度、压力等 (4)设备 设备作为技术工艺的载体，其先进性及其维护、保养情况等均会影响到废弃物的产生。常见的无费、低费方案有： ①改进并加强设备定期检查和维护，减少跑冒滴漏 ②及时修补、完善输热管道和输气管道的隔热保温 (5)产品分析 产品的要求决定了生产过程，产品性能、种类、结构和其包装等会影响废弃物的产生，常见的无费、低费方案有： ①改进包装及其标志或说明 ②加强库存管理 ③严格出厂和搬运制度等 ④包装材料尽可能地采用便于回收利用或处理、处置的材料 (6)管理状况分析 加强管理是企业发展的永恒主题，管理上的漏洞会导致废弃物的产生。常见的无费、低费方案有： ①清扫地面时改用干扫法或拖地法，以取代水冲洗法； ②清洁作业，避免现场杂乱无章 ③减少物料流失并及时收集 ④严格岗位责任制及操作规程，减少不必要的停车次数等 (7)产生废弃物分析 “废弃物”只有当其离开生产过程时才称其为废弃物，否则仍为生产过程中的有用材料。常见的无费、低费方案有： ①对液体废物采取沉淀、过滤后进行收集的措施 ②现场分类收集可回收的物料与废弃物 ③对蒸汽采取冷凝回收的措施 ④余热利用 ⑤清污分流 (8)员工素质分析 员工素质分析的提高及积极性的激励，也是有效控生产过程和废弃物产生的重要因素。常见的无费、低方案有： ①加强员工技术与环保意识的培训 ②采用各种形式的精神与物质激励措施 当然，以上八个方面的划分并不是绝对的，在许多情况下存在着相互交叉和渗透。对子每一个废弃物产生源都要从以上八个方面进行原因分析，这并不是说每个废弃物都存在八个方面的原因，也可能只是其中的一个或几个。