GH+132管在超临界水氧化反应法处理航天推进废水环境中腐蚀.pdfVIP

GH132管在超临界水氧化反应法处理 航天推进废水环境中的腐蚀 张丽，韩恩厚，柯伟 (中国科学院金属研究所，金属腐蚀与防护国家重点实验室，沈阳市110016) 摘要 6MPa u 34012～370C的均匀腐蚀速度撮大，导致试样管壁减薄量超过100m，当温度超过临界点后，试样管的腐蚀程度显 化物、氯氧化物，导致均匀腐蚀速度逐渐加快，而超临界温度段内腐蚀产物的溶解度降低，对基体表面的保护作用 增强。GH132高温合金管不能用作亚临界温度段内的连接管道。 关键词 超临界水氧化(scwO)、GH132、晶间腐蚀、点蚀、应力腐蚀开裂 l 莉 舌 起的废物处理高新技术，该技术能够在在几秒到几分钟的反应停留时间内，使99．9％以上毒害有机 物的结构彻底破坏，生成完全无害的C02、H20、N2、无机盐等小分子化合物产物。该技术尤其在 处理低浓度(有机物含量30wt％污水方面展现了巨大的应用前景，比一些传统废物处理方法具有 明显的优势。。然而，在SCWO法应用过程中，发现设备的连接管道多处发生了严重腐蚀，最糟糕 ]：作环境中反应设备的腐蚀成为了制约该技术大规模工业化应用的关键问题。开展管道在承受高温 高压力的SCWO反应条件下的腐蚀与防护研究是极其必要的，具有重大意义。目前，该方向的研究 报道甚少，仅有德国的Kritzer和Boukis等人对镍基合金Inconel625管的腐蚀开展了一些研究工作3， 而国l』!|迄今为IP尚未有该方向研究报道。本文的目的正是研究国产高温合金GHl32无缝冷拔厚壁管 在SCWO反应处理航天推进废水环境中的腐蚀行为。 2试验 2．1试样制备和实验介质 本实验的试样材料采用由抚顺钢厂炼制的高温合金GHl32管材，供货状态，其化学成分见表I。 将上述材料采用冷拔工艺制成外径为3／8”，壁厚为1／8”，长度为600mm的耐高压无缝厚壁管试样。 在实验开始之前要先对试样材料进行晶粒度评定。对试样管壁厚度进行超声测量、记录。完成上述 检测屙的试样管进行充分去污清洗、室温干燥24小时，即可实验之用。 表I GHI32试样材料的化学成分 、、近kmⅢs C Ni Cr Fe Mo W AI Ti Nb V Alloy＼ GHl32 ≤008 24．27 13-16 余 1 0-16 一 ≤040 I 75·23 —0l-05 系Hj纯度为98％A々偏二甲肼[(CHa)2NNH2]-与离子水配制而成。 2．2腐蚀试验装置和试验过程 实验装置结构示意图见图1，系专为SCWO反应管道腐蚀实验研制的，实验管道试样直接作为 反应器，其优点是能够在一次试验周期内得到从室温到最高实验设定温度区间内所有温度下所对应 753— 的试样腐蚀的真实情况a实验开始时·选取准备好的GHl32管道试样一支作为标准样管，开动整套 越泵的流量10ml／min以去离子水为介质对试样进行轴向温度标定。完成标准样管温度标定后，重新 更换试样管雨I实验溶液，再次开动实验系统即可开始预定实验。达到实验设定时间后，试验停止。 待冷却、卸压后，取下试样，对试样管内部进行清洗，除去试样管内表面的可溶沉积物，干燥后， 对试样管壁厚度进行超声测量、记录，然后将整根试样管沿其轴向剖开，采用SEM观察管壁内表面 的腐蚀形貌，并用EDAX和Fourier变换红外光谱(FTIR)对腐蚀产物进行定性分析。 3结果与讨论 3．1GH 132合金管在亚临界温度下的腐蚀 蚀深度逐渐增大，在温度达到280℃时，沿晶腐蚀深度可超过1001．t m。超过2600C温度段内，试样 管道内壁出现了深度在20uITI左右的浅点蚀。当T31032时，随着温度的升高，试样管内壁上出现 u 的浅点蚀坑的密度剧增，蚀坑深度为50m左右，且这些浅点