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磨床研究实验室构建方案 实验室介绍 磨床研究实验室以“精密与超精密加工技术、先进制造工艺及装备”作为研究领域。该实验室拥有雄厚的理论基础及实践经验，研究实验室主要由机电工程学院沙杰、李焕峰教授负责，以郑州第二机床厂为依托，开展磨削理论及磨削装备、加工自动化的研究，一方面服务于机床厂，提升产品档次，促进产品更新换代，使其占据市场竞争主导地位。另一方面建立稳定的科研团队，培养出高素质的研究型人才。 磨床研究实验室的主要研究方向包括： 1、精密磨削理论及工艺研究：以提高磨削加工质量和加工效率为主要目标，研究中小孔的精密与超精密磨削理论与工艺，优化磨削工艺。 2、数控精密磨削装备的研究：以实现高精度数控自动磨削为目标，以磨削过程监测反馈、自动上下料和磨床整体优化为主要研究内容，研发新型的高精度内圆磨削装备及磨削功能部件。 3、加工自动化研究：建立加工过程监测反馈平台，完成对加工过程信息的检测、识别、反馈输出，确保加工过程的平稳及连续性，保证加工质量。探究机加工自动化的实施方案，研究加工过程信号的识别方法及控制手段。 实验室需求分析 鉴于磨床研究实验室的定位、研究方向，基于“满足现有需求，且具有一定前瞻性，保证实验室功能的持久性、先进性”的设计需要。本着“实用、适用、够用”的原则，在满足实验室必备职能的情况下，根据实际情况，酌情购买实验装备。 根据实验室研究方向，构建磨削加工自动化试验台。分析确定该试验台需要完成的指标包括：1、准确测量磨削工件的尺寸大小。2、准确测量出磨削工件的形位公差。3、准确测量出磨削工件的表面粗糙度值。4、准确测量出磨削过程当中磨削力大小。5、准确测量出磨削、修整过程中的砂轮信息。6、可以完成磨削加工过程的仿真模拟。 辅助实验装备，首先，完成一般的小孔钻削加工，辅助磨削加工自动化实验台的使用；其次，完成试验台的调整及安装、保证实验的正常进行。 三、实验设备 一、磨削加工自动化试验台主要由以下几部分组成，主要包括Z2-015数控精密内圆磨床、尺寸测量模块、公差测量模块、磨削力检测模块、砂轮信息检测模块、伺服运动仿真模块组成。详细如图1所示。 图1 磨削自动化试验台 1、Z2-015数控精密内圆磨床，以郑州第二机床厂为依托，利用该机床作为研究对象，以来实现对内圆磨削加工理论及磨削功能装备、加工自动化的研究。 2、尺寸检测模块。该部分主要完成对磨削加工工件的尺寸检测，可以实现粗、精测量。主要由游标卡尺用于一般机械加工中的测量，可测量内、外尺寸、深度及台阶等。是孔加工必备工具之一 , 适于测量不同直径和不同深度的孔可检测孔的圆度和椭圆度尤其适用于小孔的测量，以及实验室中高精度要求的孔径测量两瓣式测量系统 图4 伺服运动仿真模块 二、辅助设备 辅助设备主要包括台式钻床、安装工具箱、实验耗材、辅助工作台、资料柜等，主要配合磨削加工试验台的正常研究。 四、设备参数及选型 4.1 磨削自动化实验台 1、Z2-015数控精密内圆磨床，以郑州第二机床厂为依托，协调解决。 2、尺寸检测模块。游标卡尺游标卡尺 内径千分表。 规格：内径千分表811-01型。哈量集团。 3、公差检测模块。对于磨削加工工件的测量，主要的测评指标为孔的圆度、圆柱度、表面粗糙度。工件圆度主要依靠郑州第二机床厂的圆度仪来检测；圆柱度的测量主要依靠郑州第二机床厂的气动量仪来实现。 4、磨削力检测模块。采用磨削功率检测法，通过电流传感器，搭建磨削功率监测系统，该系统的组成为： 电流传感器 型号：A-CS500EK1T系列 霍尔可拆交流电流传感器 三相三线制多功能交流电量采集模块DAM-3506/T 5、砂轮信息监测模块。对于磨削加工过程中，砂轮信息的获得主要依靠AE声激发传感器加以检测。通过AE传感器来识别磨削过程中砂轮磨损情况，判别加工过程的稳定性，判别修整过程的稳定等等。该部分的组成如图3所示。 图3 砂轮信息监测模块 传感器选择 型号：PXR15。 150kHz谐振式传感器， 频率带宽为100-400KHZ。 前置放大 型号：PXPAIV。AE声激发前置放大器。 数据采集卡 型号：PCI8757 同步采集卡 16位AD精度，每通道800KS/s同步采样频率4路差分模拟量输入AD缓存：8K字 FIFO存储器AD量程：±10V4路同步采集 6、伺服运动仿真模块。该部分主要由以下7部分组成，详细如下： 直流伺服电机主要性能参数 。额定功率：40W。额定转速：3000r/min。额定电流：电枢：2.6A，励磁：0.44A。额定电压：电枢：27VDC，励磁：27VDC。减速器：额定输入转速：3000rpm，额定输出转速：750rpm。减速比：1︰4，最大输出转矩：0.36N·m。 位移传感器，测量范围：400mm。线性度：0.05%。重