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创新使纺粘熔喷实现再飞跃 (2009-11-16) 目前，全世界非织造布年产量达到550万吨，中国为172万吨，占全球产量的31％。 亚洲其他国家和地区产量分别是：日本34万吨，占全球产量的6％；韩国23万吨，占全球产量的4％；中国台湾16万吨，占全球产量的3％；印度12.5万吨，占全球产量的2％。就纺熔非织造布而言，全球年产量为220万吨，其中，中国产量为70万吨，占全球纺熔产量的30％，名列世界第一；美国纺熔产量为50万吨，位居世界第二。2008年熔喷行业生产能力和产量实现双飞跃受“限塑令”利好消息的刺激，2008年中国纺熔市场表现良好，在廉价经济型设备的强大制造能力基础上，行业内又新上了约120~130条各种类型纺熔非织造布生产线，包括PP纺粘、PET纺粘、SMS、SMMS、熔喷线、皮芯复合纺粘线、桔瓣型复合纺粘加水刺开纤固结生产线。随着研发能力的增强，熔喷产业逐步向纵深发展，应用广度也不断拓宽，2008年，中国熔喷行业实现了生产能力、产量双飞跃的良好局面。其中，PP纺粘非织造领域总体运行正常。随着当前石油价格的下降，PP切片价格也开始回落。大部分企业产品价格可以随切片价格波动而调节，因此尽管利润率不高，绝大多数企业运行仍保持正常，仅少量企业处于停产、半停产状态，主要是由于供电不足或公司转让等原因引起。此外，还有部分企业正扩大生产规模，总体上看，南方地区形势好于北方。PET纺粘非织造布方面，由于2008年中国纺织业不景气，出口减少，每吨涤纶切片价格比丙纶切片低数千元人民币，而以往一般是涤纶切片价格高于丙纶切片。随着PET纺粘布市场的逐步深拓，PET纺粘行业改变了以往开工率不足的局面，2008年开工情况良好，市场稳定，效益也有提高，很多厂商还在上新线。线上复合SMS线（包括多个M）方面，几条莱芬豪舍（Reifenhuser）设备的生产线都正常运行，供不应求；原来运行较困难的意大利STP的SMS生产线市场也逐渐打开；诺信（Nordson）SMS生产线（骏马公司），经过对设备改造，产品质量大为提高，有望进入卫生、医疗市场。2008年，还有几条国产SMS生产线已正式运行，如瓯海昌隆的一条3.2米宽的SMS线和一条3.2米宽的SMMS生产线（熔喷进口）、宏大研究院一条3.2米宽的SMS生产线，S、M全部国产，热轧机进口，另有二条企业自制的1.6米的SMS。2007年中国纺丝成网非织造布各种类型分配图（实际产量）。此外，有几条熔喷线正在上马，一条自日本进口的熔喷线也正在安装，而天津泰达进口的欧瑞康纽马格（Oerlikon Neumag）的复合熔喷（PE/PP）生产线则已经正式投产。江西三江超纤自产的1.6米宽桔瓣型复合（涤锦）超细纺粘水刺开纤固结生产线即将投产，这是中国复合纺粘水刺第一条生产线。上海合纤所皮芯型（PE/PP）复合纺粘线已试产。国产纺熔设备制造能力增强中国已成为全球纺熔设备制造大国，在制造能力上，大板（衣架模头）型纺粘机最宽能生产3.2米幅宽产品，小板型式纺粘机最宽能生产7米幅宽的针刺涤纶产品和5.1米幅宽PP热轧布。值得一提的是，国产设备的线上疵点检测仪已成功成为卫生医疗产品必备的“眼睛”，是进入上述市场的必要设备。此外，中国自主研发的纺粘、熔喷、线上SMS复合小型试验设备，也为新产品研发提供了条件。目前中国已能生产纺熔非织造布工业所需的各种检测仪器，如强伸仪、抗静水压测试仪等。现代化管理深入整个产业链中国企业在现代化管理上取得了可喜的成绩，康洁公司开发的无纺布企业生产经营管理系统（PBAS）软件取得成功，使企业生产经营管理发生了质的飞跃。中国纺熔非织造布产量迅猛发展跃居世界第一，与中国的设备制造业的飞速发展密不可分。中国设备价格仅是莱芬机的十几分之一到十分之一，质量水准尚可。中国纺熔设备工业已打下了坚实的基础，可以说正在或将来有可能改变世界纺熔非织造布设备与市场的格局。如果中国产的SMS/SMMS（正在试机）生产线日趋成熟，加之最终产品能进入卫生材料的龙头企业，如美国宝洁（PG），或者进入医疗用产品领域的龙头企业，如美国最大的Cardinal公司的话，那么中国的纺熔工业将如同中国的化纤工业和钢铁工业一样，雄居世界鳌头。虽然中国的纺熔非织造布工业取得了飞速发展，但是与国际先进的纺熔工业相比，尚有不少差距，国际上先进的纺熔技术的特点可以归纳为五多、四低、三高。“五多”指喷丝板多孔、纺熔机多头、产品多品种、多层复合和多种原料，中国纺粘机最高5000孔（4头尚在试机），莱芬机已达7000孔、6模头。2007年中国各类纺熔非织造布生产情况（熔喷法非织造布的生产能力及实际产量含连续和间歇两种生产形式，生产厂家与生产线的数量仅含连续式）。“四低”是指