生产与服务提供控制程序.pptVIP

* 1 目的 确保在受控条件下进行生产和服务的提供，向顾客提供符合要求的产品和服务。 2 适用范围 适用于本公司SMT工厂生产之产品，从生产排程之准备与安排直至生产完成均属之。 3 职责 3.1 采购/营业 负责顾客《月生产计划》、《移动物动计划》的承接、审查及本公司《生产计划》、《移动物动计划》的发行；生产所需原材料的采购及交期的跟催、异常材料的处理；产品交付后，顾客反馈信息的收集与处置。 3.2 生产管理 负责顾客《生产计划》、《移动物动计划》以及《日生产计划》的承接；负责生产所需消耗品的采购及生产排程之拟定、安排，《每日LINE生产计划》的开立发行；生产进度之掌控及相关事项之协调等作业。 3.3 生产技术PART 负责编制并提供产品生产所需的工艺及相关技术文件；设备的维护与保养；设备的备件和间接材料的采购与管理；新工艺、新设备和新管理的引进；工程质量的改善；新产品的导入；人员培养和知识管理； 3.4 品质管理PART 负责原资材、生产备品、消耗品的进料检验；半成品、成品的检验作业；制定特殊过程确认所需的《特殊过程控制标准书》；产品工序质量、成品质量及服务质量的监督检验。 3.5 人事PART 生产所需人员的招聘、人事管理，定期培训、考核和评价； 3.6 资材PART 生产所需资材的入库、出库和存储的管理；资材盘点；资材仓库的管理；不良资材的保管。 3.7 生产PART 生产作业的具体实施；生产设备的使用、维护保养；生产区域内5s的实施。 4作业程序 4.1 采购营业收到顾客的《月生产计划》、《移动物动计划》后，依顾客需求发行本公司的《需求计划》，并通知生管。如遇顾客变更或取消计划时，应变更《需求计划》，并及时通知生管。 4.2 采购作业 4.2.1资材科查验资材状况，依据《生产计划》填写《急需资材调出证》，并通知采购营业。 4.2.2采购/营业根据《急需资材调出证》，依《采购控制程序》进行资材采购作业。如不能满足生产需求时及时告知生管，重新调整生产。 4.3 品管依据《来料验证准则》对采购的资材进行验证。验证合格后由资材担当入库。 4.4制定生产计划 4.4.1生管依据资材、备品状况、《需求计划》以及顾客《日生产计划》排定《每日LINE生产计划》。 4.4.2生产计划的调整 4.4.2.1生产管理遇到以下情形时，应调整生产计划： A 顾客临时增加、减少或取消订单时。 B 原物料供应无法满足时。 C 设备或效率不足造成生产延误。 D 其他不可预知事项致使排程需作变更时。 4.4.2.2生产计划调整后，生管通知相关部门，如数量、型号变更时，生管相应变更《每日LINE生产计划》。 4.5 生产作业 4.5.1生产科依据《每日LINE生产计划》进行生产作业，作业流程见附图2。 幸星(南京)數碼有限公司 4.5.2生产设备、治具由生产科依《设备管理规定》、《机器设备维护标准书》等规定进行使用与保养。 4.5.3生产中如发现品质异常，生产科应及时通知生管、品管。品管人员依《异常处理标准书》开立《品质改善回复记录》交生产科。如影响出货时，生管应即时与顾客协调变更出货计划，并作相关记录。 4.5.4品管依据《检查指示书》对产品进行检验。检验合格由生产科包装工程人员送入成品库。如不合格，生产科依据《异常处理标准书》实施重工作业。 4.5.5生产结束后，生产科组长收集并确认各工程的作业日报，交给生管。生管汇总后填写“生产实际现况”。 4.6 资材依据《生产计划》、顾客《每日生产计划》排定出货计划，并依据《出货作业规范》实施出货作业。 5.相关文件及程序 《采购控制程序》 《合同评审控制程序》 不合格品控制程序》 《检查指示书》 《抽样检查标准书》 《LOT编码标准》 《异常处理标准书》 《设备运营指导书》 《制程检验标准书》 《PCB ASSY MARKING 基准》 《特殊过程控制标准书》 《物料验证准则》 《出货作业规范》 6.相关记 《需求计划》 《合同更改记录 《品质改善回复记 《LOT发行履历表》 《物料验证记录》 《出厂检查成绩书》 《物品标签》 《设备检查表》 《设备检查表》 《设备检查表》 《设备检查表》 《设备检查表》 《设备检查表》 《REFLOW温度PROFILE测定》